耐温AB胶材料氟材料封装密封剂材料生产
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¥58.00
QK-877-1是双组份室温固化聚氨酯结构胶,常温下10-15分钟定位,24小时完全固化。也可 45℃烘烤5分钟固化。广泛应用于各种电子电器元件的灌封、粘接。 如汽车、通讯、家电等行业各电子器件。对陶瓷、玻璃、金属、木材、ABS、TPU、PC以及各种工程塑料具有良好的粘接效果。
耐温范围:-60~100℃
本品主要特征:
1、对各种材质具有良好的粘接性能
2、良好的防水、防潮性
3、的耐老化耐候性
4、应对低温尤其
5、纯树脂配方,几乎无气味
产品特点:
QK-815AB是一款透明的双组份树脂,弧面面打磨胶QK-815AB对金属、陶瓷、玻璃等材料有着很好的附着力,可以打磨、抛光、电镀。
用途:用于金属表带、标牌、微章、皮带扣、鞋花、钮扣、金属玩具、各种仿珐琅等产品表面,也可做产品的灌封,具有的硬性,粘合性。
产品用途:
用于金属表带、标牌、微章、皮带扣、鞋花、钮扣、金属玩具、各种仿珐琅等产品表面,也可做产品的灌封,具有的硬性,粘合性。
主要技术性能:
混合比例: A:B=2.5:1 ( 重量比);
固化条件:
1、一段:60℃/90分钟 二段:升温85℃/90分钟 (如提高硬度可用100℃/45分钟)。烘烤完后断电,让产品在烤箱中缓慢降温,不可以马上将产品从烤箱中取出,温差太大会产生较大的内应力和较大的收缩现象而产生脱胶。
底材处理:除油污、除锈,选用喷沙和用金属油墨打底可提高附着力,防止脱胶
配色:色浆的用量为A组份的5%以内,与A组分先搅拌均匀,再与B组分混合。
抛光:
1、电机转速要求:水磨阶段1400转/分,抛光阶段3800转/分。
2、打磨:固化后,可用号数高的砂纸打磨平整。砂纸号数一般用1000号以上,800号以下会留下较深痕迹,影响后续的加工。
3、抛光:一般用布、皮、毛等抛光盘,可根据各自情况选用。原则上材料结实、细致,好用绒布盘。抛光蜡用抛光树脂、塑料、有机玻璃用的红蜡、白蜡都可以。如用研磨剂,效果更好,研磨剂有分中粗及强力几种。如果步用1000#以上砂纸,直接使用强力研磨剂即可。如果使用800#以下砂纸,则需用中粗研磨剂消除痕迹,再用强力研磨剂上光。
不良问题与改善工艺:
1、有气泡在胶层中:A与B组份混合除泡后,烘热工件再滴胶,用火焰或热风扫向涂好的胶面亦是有效的方法,亦可加消泡剂。
2、电镀时胶层脱落:洗干净工件;配比称量准确;从低温烘起。
3、抛光表面有波纹:洗干净工件,配比称量准确,从低温烘起。
4、抛光表面光泽差:后固化提高硬度(100℃45分钟),水磨时用高号数砂纸。
注意事项:
1、B胶与皮肤接触可能会导致过敏症,请防止皮肤接触,如果接触到请用清水及肥皂清洗。
2、大批量胶水混合会产生快速固化及高温。
3、工业用物料,远离儿童,防止食用
典型用途:
本产品主要适用于大径向间隙小于0.25mm圆柱形装配件的间隙配合或过渡配合。该产品在紧密配合的金属密封面间与空气隔绝时固化,可以防止由于震动或冲击而引起的松动、微振磨损、泄漏及金属配合件的腐蚀。典型用途包括 固持套管、皮带轮、齿轮、转子等。修复孔 -轴配合件及超差零件,装配轴承与衬套,并提高压配合的固持强度.
使用方法:
1、为了获得佳效果,使用清洗剂清洗表面,并晾干;
2、在温度很低或间隙较大时,KJ-680 的固化速度减慢,或材料是惰性金属,可考虑使用促进剂加快固化速度;
3、使用前充分摇匀;
4、对于滑配合件,只需绕轴和轴套的导角涂一圈胶,装配时 左右转动以确保良好的涂覆;
5、对于压配合件,两个被粘接的表面都需涂满胶,并在适当的高压压力下装配;
6、对于热配合件,胶应涂在轴上,然后加热轴套产生足够的间隙自由装配;
7、在部件达到足够操作强度之前,不要对部件有任何应用;
拆卸:装配件局部加热至250℃,趁热进行拆卸作业。
清洗:对于固化的胶水,可以浸泡在垫片清除剂中或钢刷等工具进行机械打磨。