湖南低温型转轮除湿机厂家,转轮除湿机组

转轮除湿技术早是由美国的Bryant（布莱恩特）在1950年发明的，但是随着技术的发展，日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分，2008年之前，发展到第四代：硅胶，的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。

空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入空间，达到的温湿度控制。

除湿机采用成熟技术，，除湿量大，其性能远其他国产或进口组装机。
1：通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何，它都可控制相对湿度（RH）低达1%，并且可提供80M3/H~42 500M3/H标准容量的除湿机系统。
2：转轮边缘采用钢圈法兰固定,转轮强度远国内外同类产品。
3：不同型号机组配备有不同型号的除湿转轮，通过转轮风速的均一， 从而各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压。
4：由于使用专利性能的硅胶或分子筛干燥剂，具有的选择吸附性能,能够选择性吸附水分子；而排出粉尘等杂质，因此不易堵塞。
5：控制系统采用PLC控制，具有良好的操作界面。可数字化显示各种重要温度，并可显示各主要部件运行状态。遇到故障时，可自动诊断，并指示故障种类。

除湿方式的种类
1.冷却除湿
将空气冷却至露点以下，再除去冷凝后的水分。在露点为以上的场合有效。
2.压缩除湿
对潮湿空气进行压缩、冷却，分离其水分。在风量小的场合有效，但不适宜于大风量。
3.固体吸附式除湿
采用毛细管作用将水分吸附在固体吸湿剂上。可降低露点，但吸附面积大时设备也随之变大。
4.液体吸收式除湿
采用氯化锂水溶液的喷雾吸收水分。露点可降至左右，但设备较大，而且更换吸收液。
5.吸附转轮除湿
将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风。其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-70℃以下。

吸附式转轮的除湿原理：

除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域，除湿转轮以 8-10转/小时的速度缓慢旋转，以整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附，水蒸气同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气（一般为100-140度）并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而恢复了转轮的除湿能力；同时，再生空气因水份的蒸发而变成湿空气；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。

作为转轮吸附式除湿机，其主要的核心部件是除湿转轮，转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体，加以特殊的效吸湿介质材料（如硅胶）而合成。这样，吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构，不仅了转轮与空气接触的表面积，也提高转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力；转轮可通过气体吹扫清洗，以便除去转轮表面的一些机械污染物质，如灰尘，油污等。

按有无带风机分，可分为：常规除湿机、风道式除湿机。
按结构形式分，可分为：整体式、分体式、整体移动式。
按适用温度范围分，可分为：A型（普通型18 ~ 38℃）、B型（低温型5 ~ 38℃）。
按送回风方式分，可分为：前回前送带风帽型、后回上送型等。
按控制形式分，可分为：自动型和非自动型等。
按特殊使用情况分，还有全新风型、防爆型等。

除湿机和空调除湿的方法是不一样，它们的主要区别为：用空调除湿会使整个房间的温度迅速下降，达到除湿的效果，在夏季和炎热的情况下用的较多；而除湿机除湿是机器内部的局部降温，将空气中的水分排出去，空气的温度会略微上升点，但是总体的温差不大，在一年四季都能使用，而且也不耗电。转轮除湿机应该避免放在离热源近的位置，通风出口的流畅，通常情况下，除湿机放置在房间的中间位置时好的，四周有足够的空间，好不要堆放物品。确保空气流通，这样除湿的效果更为明显。