铜梁化工物料提升机生产厂家

提升量0.1-20m³/小时使用行业化工物料温度0-200摄氏度电机选型普通、变频、制动、防爆等提升高度2-25米输送形式Z型、C型、E型、F型、T型及组合型料斗材质尼龙、PP塑料、304不锈钢、316L不锈钢等机架材质不锈钢、碳钢喷塑规格型号根据客户要求定制

化工物料提升机通过水平+垂直提升+水平的组合形式，具有维修较为简便，占地面积较小，节约空间等优点，根据不同的物料特性，我们可分为无粘性颗粒提升机，粘性颗粒提升机，倒料角度我们也会做适当修改，确保倒料干净，控制系统自带外部启停接口，可以通过与包装机或多斗秤的信号连接，亦可接入DCS控制，实现化工物料的自动化生产。

化工物料提升机在使用过程中需要注意保持链条的张力稳定，定期检查链条的磨损情况，并对其进行更换，同时，还需定期对轴承、减速器等部件进行润滑和检查维护。

化工物料提升机也可用于化肥的提升，在化肥生产过程的配料、搅拌、造粒、烘干、冷却、分级、包膜、包装等环节中起到了承上启下的连接作用，特别针对尿素等造粒后的化肥，了颗粒的完整。

化工物料提升机集水平输送和垂直提升为一体的颗粒料提升输送设备，分段式组合， 整体布置灵活，组成多样，占地面积小，对厂房空间要求小，减少地坑深度；整机的运行平稳可靠。入料均匀，漏料少，少粉尘飞扬，整机拆装方便易于维护。

化工物料提升机多处设计安装了检修门，当设备在运行过程中出现故障或需要进行定期维护时，无需进行复杂的拆卸操作，维修人员可以通过检修门进行检查和维修工作，大大节省了维修时间和成本。同时，这些检修门也为设备的调整提供了方便，使得设备能够更好地适应不同的工作需求。

在化工原料的储存与输送环节，化工物料提升机发挥着重要作用。许多化工原料在生产初期需要从地面或较低位置的储存区域运输至高处的料仓或反应设备中。例如，在化肥生产厂，大量的粉状原料如尿素、钾肥等需要被提升至高处的配料仓，化工物料提升机能够且稳定地完成这一任务。