海绵城市试点城市,透水混凝土路面施工步骤,停车场透水路面
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透水混凝土施工:将定量石子,水泥,胶结剂,水投入搅拌后搅拌均匀,由斗车拉送至施工现场,铺装前路基应保持湿润,垫层需要振捣平整,面层需要用水泥抹平机收光抹平,施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生,两天后进行洒水养护,养护期间应设隔离带,避免行人通过。养护五到七天,面层干燥后喷涂面层封闭剂。
彩色透水地坪材料组成:
透水混凝土专项使用粘结料------其主要由强化剂,流动剂,稳定剂及纤维等成分组成。它与骨料,水泥,颜料等结合,经搅拌后能大幅度提高透水混凝土的强度。同时增强透水混凝土的稳定性和流动性,使透水性能更好。
(1)碎石:碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量要控制好。
(2)水:普通自来水即可用。一般未经过滤的浑浊的地下水或使用过的不洁水,不能使用。
(3)水泥:42.5硅酸盐水泥即可。
(4)颜料:无机颜料
透水性混凝土的耐磨性能优于沥青,接近于普通的混凝土,避免了一般透水砖存在的使用年限短、不经济等缺点。它的寿命可长达30年。
透水性铺装系统与其它透水性铺装相比,除了具有以上的优点之外,还可减少您的不必要的投入:
1. 很少或无需维护费用;
2. 降低或免去了雨水管道的投入;
3. 不需要其它的防洪设施;
4. 简化的铺装工序降低了工程和施工的用时以及资金投入。
透水路面在美国从上世纪八十年代就开始研究和应用,不少都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市自然的地面铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。透水混凝土主要技术:制备透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内;水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉。
为了使透水混凝土具有渗透性,在混凝土中保持一定的孔隙率。与致密混凝土路面材料相比,透水混凝土的强度降低。与普通混凝土相同的方法,水泥胶凝材料与集料颗粒之间的胶结强度较低,水泥作为水泥强度受孔隙率和施工混合过程的限制,抗压强度只能达到约15~20MPa。引起表面的聚集体。颗粒易脱落或表面密封胶剥落开裂,影响使用功能和美观性。
透水地坪又称透水混凝土,主要是由骨料、水泥、添加剂(固化剂、颜料等)和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土。透水混凝土主要适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。