塑料布料撕碎机材料

撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成，工作时，机器主要由电动机带动主轴，通过减速机与偏心轴相连，偏心轴绕动辊中心线作回转运动，同时使动辊在水平方向作相对运动，从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动，使刀轴在同一轴线上运动；刀轴可以调节物料的进料粒度大小，在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%；刀轴可更换多种结构形式（圆盘刀、V型刀、U型刀等）的刀具，以满足不同物料的破碎要求；刀轴上安装有平衡调节装置（轴承座上），了设备的稳定运行；在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置（主轴内部有）防止灰尘进入而影响设备的正常工作。

对各种废旧塑料如废纸箱，废瓶罐，废塑料编织袋等不能采用粉碎机进行破碎。因其硬度大，韧性强，故不能用粉碎机进行破碎。用于处理废旧塑料（如轮胎）的撕碎后的碎片料。其优点是：粉碎后的颗粒大小可调节，便于造粒；也可将塑料碎片按一定规格进行分切后再粉碎。撕碎机用于对各种废旧塑料（如各种废塑料袋、废编织袋、饮料瓶、矿泉水瓶等）进行撕碎，并可将其中的塑料按一定规格进行分切后再粉碎。

塑料撕碎机还具备易于调整、维护费用低、经济的特点。设备的刀具厚度和刀爪数量可根据不同物料进行更换，以适应不同种类的塑料破碎需求。这种灵活性使得塑料撕碎机在处理各种塑料废料时都能发挥出良好的性能。值得一提的是，双轴塑料撕碎机作为一种的废塑料破碎设备，在塑料回收领域具有广泛的应用前景。双轴设计使得设备能够更快速地破碎废塑料，同时降低能耗。这种设备不仅适用于废塑料的破碎，还可以对废橡胶、废木材、废布料等进行破碎，进一步拓宽了其应用范围。

刀片的作用
1、刀片是撕碎机的核心部件，可以对废旧塑料进行直接破碎。因此，刀片的质量对整个机器的性能和使用寿命有很大影响。
2、塑料撕碎机的刀片一般采用合金钢铸造而成，具有强度高、耐磨性好等特点，具有很强的抗腐蚀性能。在刀片制造过程中，使用了的焊接技术，确保了设备的正常工作和使用寿命。
3、塑料撕碎机的刀片还可以更换，对不同规格的废旧塑料进行更换，可以根据实际需求进行更换。

轴承座由一个中心轴、轴承和一些调整螺栓组成，中心轴将左右两个轴承连在一起，通过调整螺栓来改变轴承的轴向位置，从而改变轴向力和径向力，以控制粉碎腔中的物料量。
撕碎机刀片采用特殊材质的耐磨材料制成，可在工作中不会磨损，并且具有很高的耐磨性和抗腐蚀性。撕碎机的刀片安装在刀盘上，通过刀片的高速旋转来粉碎废旧塑料。当电动机启动时，刀盘就会开始旋转，然后由电机提供动力，使刀盘上的刀片高速旋转来破碎废旧塑料。

撕碎机适用于塑料、纸张、木材、废旧电器等物料的撕碎。由于该设备体积小、重量轻，操作方便，操作简单，而且容易维修，所以用户在使用该设备时应注意维护保养，以确保其正常工作。撕碎机在工作时应注意：
1.当原料进入机器时，不得有铁件或金属物进入机器内。
2.不得在机器工作过程中处理硬质物料，以免损坏机器。
3.当发现有异常声音或不正常现象时，应立即停止设备并停车检查。