佐涂醇酸丙烯酸面漆,景德镇水性醇酸漆

水性醇酸漆防锈涂料质量好坏的三种辨别方法：
由水性脂树脂为主要材料，添加颜填料、添加剂配制而成，以水为稀释剂，不然不爆，配套体系完善，是传统溶剂型钢结构用漆的俱佳换代产品的水性丙烯酸涂料，是当代比较新型的环保型涂料，作为具有代表性的涂装产品，其质量好坏是人们密切关注的问题，对此，我们给出以下三种鉴别方法。

1、流平剂判断法。
常见的水性工业金属漆漆流平剂包括有机硅、氟碳表面活性剂、丙烯酸共聚物，选择的水性丙烯酸漆流平剂，不仅会直接影响光泽、配套，还会影响漆膜的外观、附着力以及重涂性。
2、中和剂判断法。
水性金属漆质量好坏，还可以通过中和剂来进行判断，这种重要的制剂一方面让水性漆的水溶性更加强大，另一方面让水性涂料的存储稳定性能更加。
3、助溶剂判断法。
佐涂水性面漆还有一个重要的一点，就是对助溶剂的判断，水性漆在水中的溶解力有限，少量助溶剂的添加不仅能够提升水性漆的水溶性，还可以降低它的粘度及表面张力。

遇见的问题：
1、涂膜涂刷过程中气味较大由于佐涂金属漆属于溶剂型防水涂料，存在一些刺激性气味，当环境温度高、通风不流畅导致气味堆积而形成刺鼻的味道。这可通过保持通风、来解决。
2、涂膜与瓷砖界面掉砖
一般是因为涂膜较密实光滑，没有进行处理情况下直接用水泥砂浆或瓷砖胶贴砖粘接力较差而引起的掉砖现象。这可通过在防水层表面甩沙或者用界面剂掺水泥拉毛处理干燥后贴砖解决，不过值得注意的是界面剂拉毛时，不能掺入沙子，不要兑水处理，甩沙粒径不能过大。
3、涂膜不干
一般分为整体不干和表干内不干两种可能：
（1）可能是聚氨酯中添加了过多的稀释剂、环境温度过低、双组分聚氨酯未严格按照配比充分搅拌导致不干现象出现。
（2）可能是涂膜过厚，导致表面固化形成致密膜导致水汽无法进去，使得固化反应停止，从而导致表干内不干的现象。这可通过严格控制配比、严格把握阴细部处不出现涂料堆积、提高环境温度来解决。
4、涂膜粘接不牢
可能是因为基层光滑，密实（如玻璃、光滑水泥板）、基层处理时用未兑水的界面剂套胶成膜，这样揭掉后再聚氨酯表面或基层表面会有一层白色胶膜；也可能是基层强度过低，砂砾、浮灰过多导致涂膜与基层隔离，从而导致粘接不牢。可通过基层处理时固定浮灰，提高强度、界面处理时兑水稀释后套胶且只涂刷一至两遍来解决。

水性工业漆的防腐特性，在大型工程项目中可以非常好的防护性，例如钢结构场馆、跨海大桥、海洋设施、港口码头等，这些项目对油漆的要求极其严格，普通的防腐漆根本无法达到理想的效果。在高湿度、高盐分、阳光暴晒、腐蚀环境恶劣的地区，对钢材结构腐蚀性，要得到良好的保护需要采用的配套体系以及的防腐涂层。

在水性漆施工的时候应注意哪些呢？
1、刷漆定要清洁好浮灰，一定要大面积的反复除尘，然后要保持木材表面整齐，平稳。
2、上底漆前要先刮腻子，等完全干透后进行打磨，然后再涂刷底漆面漆。
3、涂装前应先将水性抄漆搅拌均匀，若粘度偏高，可加入适量清水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，漆液均匀。
4、施工时门、窗等通风处要关好、封闭好，防止热量流失。
5、在水性漆涂刷完成后，一定不能碰水，因为在漆未干的时候，有水溅到被涂物表面，漆膜表面容易产生凹陷。

随着腐蚀现象愈演愈烈，要求所用产品拥有较高的耐腐蚀性、耐候性、装饰性等等，其中满足上述几点要求的工业防腐品有很多种。在使用过程中除了对耐候性有高要求之外,对于产品的装饰也有要求的建议使用水性工业漆，因为此类油漆的漆膜装饰性是其它工业漆所不能及的。

佐涂水性工业涂料由水性醇酸树脂、有机硅树脂、无铅颜料、助剂和溶剂等组成的单组份快干丙烯酸漆，具有的耐候性、漆膜装饰性能、良好的耐化学品性、保光、保色性能以及高附着力、良好的机械性能，广泛用于各类交通车辆、工程机械、钢结构及其它表面要求装饰的物件，特别适合于户外使用。