云南制作JSL滑块耐磨铜板公司

产品应用：
镶石墨铜基自润滑块无油润滑滑块自润滑耐磨块滑板垫片导轨可用于干摩擦、生产石墨铜滑板导轨在高温、高压、腐蚀环境、潮湿和受化学品影响的场合， 被广泛用于汽车生产线、水利工程、水库闸门、注塑机、连续浇铸机、冶金机械、采矿机械、涡轮发电机、水力发电机等领域。

自润滑耐磨块和自润滑铜板都是一种新型的材料，具有良好的自润滑性能和耐磨性能。自润滑耐磨块由高强度的基体材料和自润滑材料组成，其中自润滑材料可以是含有固体润滑剂的复合材料或者是自润滑聚合物材料。自润滑铜板则是在铜板表面涂覆有自润滑材料，可以提高铜板的自润滑性能和耐磨性能。这两种材料广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

无油润滑滑块是一种利用干润滑技术的滑动元件，它不需要涂抹润滑油或润滑脂，可以在干燥、清洁的环境中使用。这种滑块通常是由高分子材料制成，如聚四氟乙烯（PTFE）或聚酰亚胺（PI），这些材料具有低摩擦系数和高耐磨性能，可以减少摩擦，延长使用寿命。无油润滑滑块广泛应用于机械装置、汽车、航空航天等领域，可以提高设备的效率和可靠性。

滑板垫片导轨的优点在于它可以承受较大的重量，并且具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命长。此外，它的安装和维护也比较简单，只需要定期清洁和涂抹润滑油即可。 不同种类和尺寸的滑板垫片导轨适用于不同的家具，因此在购买时需要根据家具的尺寸和需要承受的重量选择合适的型号。

石墨铜套，又称之为铜石墨轴承，是 材料的自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的铜石墨轴承。其中一个大类固体镶嵌铜石墨轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷， 配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。

石墨润滑柱具有很好无油自润滑效果，因为铜套或耐磨滑板在运动摩擦过程中石墨润滑柱由于摩擦受热，由于膨胀系数比铜合金大，所以会产生粉尘，粉尘很均匀分布在铜件或耐磨块上，这样就因石墨润滑柱的润滑性能起到了耐磨作用。
在工业生产中，轴承的应用非常广泛，常见的轴承是金属的，比如铜轴承、钢轴承，但是金属轴承的耐高温与润滑性能不好，这个时候石墨轴承就派上用场了：石墨具有自润滑，耐高温特性，因而制作而成的石墨轴承润滑性很好，不需要加润滑油，而且可以耐3800度的高温。这就是石墨轴承的优点。
石墨轴承以石墨材料为主要基材，应用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面，这些部位如用油脂润滑剂不可避免会引起污染，而石墨轴承的自润滑性很强，耐腐蚀，可不使用润滑油而进行长期运转。
石墨轴承的磨损与载荷、温度和速度的平方成比例，当压力为0--0.49MPa时，各种材质的石墨轴承均能满足需要。为了提高制品的机械强度，特别是为了提高耐冲击韧性，常用一些性能好的易熔金属进行浸渍处理。浸锑石墨轴承允许的工作温度可达500C，锑与铜对磨时不易沾着，在大负荷和快速的情况下工作，其性能可提高2--3倍。石墨材料的强度随温度升高而增加的趋势一直保持到2600C左右，在高温时强度是室温的3倍。滑动轴承存在着两种摩擦形式，即静摩擦和动摩擦，一般炭石墨轴承的静摩擦比同样情况下的金属轴承要小一些。