上海工业离心风机品质优良
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离心风机的结构
离心风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节风门及驱动装置等部分组成。
叶轮:由前盘、后盘及装在两盘之问的叶片组成;
机壳:风机的机壳呈蜗壳形,用薄钢板焊接而成,其作用是汇集来自叶轮的气体,并使它平顺地沿着叶轮旋转方向被引向风机的出口,并使气体增压;进风口:吸入管段的首端部分,起着集气的作用,故又称集流器。
主要性能参数
流量Q:单位时间内风机所输送的流体量,常用体积流量表示,单位m3/s或m3/h,与风机的结构、尺寸和转速有关;
压头p:风机对单位体积流量所提供的有效能量,单位为pa;
效率η:风机在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使其实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常,小风机效率为50%~70%,而大型风机可达90%;
轴功率N与有效功率Ne:轴功率是电动机输入风机轴的功率单位为W或kW。离心风机的有效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量,则有Ne=Qp,N=Ne/η= Qp/η。
转速n:风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。
离心风机在使用的过程中,所产生的压力和流量是影响其平稳性的重要因素,所以我们在使用离心风机的时候,一定要关注一下它所产生的压力和流量变化,通常情况下,流量都会随着离心风机转动速度变化而发生变化,如果压力选择的范围越宽广,那么流量的选择会通过转速来满足用户的需求,由于叶轮在离心风机体内运转不产生摩擦,那么就不需要润滑,排出来的气体也不会含油。
由此可见,离心风机的平稳性差不多和每个组件都有直接的关系,这就要求用户在使用离心风机的过程中要保障每一个组件的有效性,为风机的平稳性提供基本的保障。
T4-72离心通风机是一种节能的离心式风机,其机翼型叶片、曲线型叶轮前盘和锥弧型进口集流器等结构,使风机具有优良的空气动力性能,在我国经济建设中,经历多年,经久不衰。
T4-72型离心风机的旋转方向分有右旋转和左旋转,从电动机的一端正视,叶轮按顺时针方向旋转,称为右旋转风机,以“右”表示。按逆时针方向旋转,称为左旋转风机,以“左”表示。风机的旋转方向需在订货时注明。
离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。
以上就是离心风机完成工作的整个过程,它的实现是由众多组件共同作用下来完成的,新安装的离心风机风量会过大,在风机新安装后开始正式运转时,或使用过程中发生过大或过小时,可采用下列方法之一消除:改变风机的转速调节流量。利用调节门的开闭程度调节流量。改变管网阻力系数调节流量。调换压力较高的或较低的风机调节流量量。
柜式离心风机安装事项
1、柜式离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7、风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。