双鹤预混料混合机,阜新生产预混料加工设备型号

生产技术：
防止和减少有效成分的损失，预混料的稳定性和有效性。选择稳定性好的原料，在维生素方面，宜选择经过稳定化处理的原料；使用硫酸盐微量元素，应尽量减少其结晶水，或改用氧化物，也可选用有机微量元素；控制氯化胆碱的用量，因其吸水性强，对维生素有破坏作用；维生素应超量添加，尤其贮存时间超过3个月时；应加入质量好的抗氧化剂、防结块剂和防霉剂等。
微量组分的稳定性：在正常的贮存和使用条件下，预混料中微量元素、维生素等组分的物理和化学性质稳定，但当水分含量高时，其稳定性差，损失率大，应严格控制预混料的含水量，好不超过5%。

氨基酸添加问题：许多试验证实，添加过瘤胃蛋氨酸和赖氨酸可提高产奶量和经济效益，这要根据具体情况可由奶牛场自行添加。
计量与混合：对于微量成分的计量，应选用电子秤，到0.01克，大量原料可使用磅秤。混合机多种多样，普通立式混合机由于其上料速度慢，容易产生自动分离、卸料速度慢等的缺点，好使用卧式双螺带混合机或锥形混合机等。

包装与贮存：包装袋大多用三合一纸袋，其优点是防水、避光、不漏料和不易损坏。一般20～25公斤/袋。由于预混料中含多种活性微量成分，其相互作用机会增加，贮存过程中应注意防潮。

使用预混料时要注意以下几个方面：
1、预混料质量要有。
2、看情况选料。
3、饲料原料要把好关。
4、按饲料配方使用。
5、预混料要保存好。

预混料又称为添加剂预混料或复合预混料，由维生素、微量元素、氨基酸、抗生素等多种添加剂和载体或稀释剂组成。由于微量元素与某些维生素接触后会促进其失效，有些微量元素之间混合后效价也会降低，甚至失活，因此，复合预混料生产的技术性要求很强，它的特点是具备了要求的几乎所有活性成分，具有综合的添加效果，方便用户，通用性强。预混料一般占全价配合饲料的0.5%～3%，切不可直接喂猪，否则会造成微量元素或维生素中毒。

产品简介：
适用于预混料，养猪、兔、羊、鸡、牛、鱼等畜牧养殖业及化工食品等行业。由容器、螺旋搅拌叶片和传动部分组成。具有新意的转子机构无混合死角，混合均匀优良。螺旋叶片一般做成双层，外层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。该系列混合机能将饲料、食盐、粮食等粉状或颗粒状物料进行均匀混合。卸料时间短、残留量少等特点，是饲料行业的机型。该卧式混合机混合速度快、混合均匀度高，以适应稠状、糊状、粉状的混合。

产品特点：
　　1．预混料搅拌机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。
　　2．设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是选择。
　　3．使用预混料搅拌机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
　　4．使用预混料搅拌机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。

技术参数：
1.混合均匀度CV≤7%，混合时间：5—10分钟；
2.占地面积小，安装方便；
3.用于配合饲料厂、化工、食品、面粉等行业物料的混合；
4.该机配套粉碎机可组合成简易型粉料机组；
5.粉碎机型号可根据用户需要配置。
双轴桨叶式混合机：
性能特点
SSHJ1双轴桨叶混合机一种***混合设备，其主要特点是：
1、本机对被混合的物料***，尤其对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析，克服了有些混合机的弱点，从而得到***混合物。
2、混合精度高。固-固混合在1:1000配比时，其标准偏差为3～8/100000(0.003～0.008%)，混合变异系数CV为3～4%。
3、混合速度快。一般粉体的混合在达到变异系数CV为3～4%时只需1～3分钟左右。
4、混合过程温和。混合中不会破坏物料的原始物理状态。
5、装填量可变范围大。装填系数可变范围为0.2～0.6。
6、密闭操作，运转平稳，噪声低，粉尘浓度低，不污染环境。
7、单位产品能耗低，系节能型设备。
8、结构紧凑，占地面积、空间小，安装、使用、维修方便等优点。