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KZP系列盘式可控制动装置主要用于大型机械设备的可控制动停车：
1、 实现下运带式输送机的可控制动。
2、 应用于大倾角上运带式输送机时，可以实现《煤矿安全规程》规定的软制动。
3、 应用于长距离大型带式输送机时，能够实现可控制动停车，避免输送机正常停车或紧急停车时胶带张力急剧变化而导致胶带“堆叠”现象。

1） 与电控装置配合，使大型机械设备的停车减速度保持在0.05～0.3m/s2。
2） 系统突然断电时，仍能确保大型机械（尤其是带式输送机）设备平稳地减速停车。
3） 下运带式输送机在有载工况下起动时，具有可控起动性能。
4） 其属常闭式结构，具有定车作用。
5） 液压控制系统采用双回路结构。

根据煤矿对机电设备的技术要求，制动装置在安全方面应满足以下3 个条件：
（1） 在制动过程中不许有火花产生；
（2） 制动部件的表面高温度不超过150°C；
（3） 大制动力矩不应小于静制动力矩的1.5倍。

主要用于下运带式输送机的制动或大型上运特别是大倾角上运带式输送机制动。结构上是带联轴节的制动盘，一般装配在减速机与滚筒轴之间。盘式制动器用于下运带式输送机，其解决了制动盘散热及制动火花问题，实现了带式输送机软制动并符合《煤矿安全规程》规定。能有效地防止超速、飞车事故的发生。盘式制动器用于上运特别是大倾角上运输送机，使输送机更安全、可靠，能有效防止逆止器失效而出现的倒飞车事故。

液压系统：液压站主要用来提供和调节制动油缸的油压以达到改变制动力矩的目的。液压控制系统原理如图3所示。双路液压控制系统完全对称，可以通过手动换向阀来选择工作系统。
（1) 松闸过程
液控系统接受到松闸指令后，电磁换向阀6得电，油泵3工作，电液比例阀9中的电流I逐渐增大，油压逐渐上升，蓄能器7充液，与此同时，制动力矩减小，机电设备将在负载带动下缓慢起动。
（2） 正常工作
机电设备稳定工作时，电液比例阀9中的电流及制动器中的油压均达设计值，制动器保持松闸。
（3） 正常制动
当机电设备接受到正常停车指令后，电液比例阀中的电流按电控系统的要求变化来调节油压和制动力矩以使机电设备停车减速度保持在0.1～0.3m/s2。当机电设备停止运行时，电机2、比例阀9和电磁换向阀6断电，系统停止工作。

KPZ系列可控盘式制动装置主要用于大型机电设备的可控制动停车，特别适用于带式输送机的制动与停车。由于制动装置所配用的制动器（头）属常闭结构，靠碟簧制动，液压松闸，因此，该制动装置广泛适用于各种机电设备的定车。具有性能可靠、维护方便、重量轻、响应快等特点