调压阀VPPC08BA111KE000销售调压阀报价
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活塞式控制阀具有好的密封性能,在调节阀处于全全关闭状态下,无渗漏。活塞式控制阀在正常运行工况下,无卡阻和有害振动现象,确保设备安全运行,活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及颗粒杂质的流体,活塞式控制阀在大工作压力和动水启闭运行工况下,确保整体抗推力安全,不发生有害的振动。
◆蒸汽减压阀概述:
蒸汽减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设波动小等优点,广泛应用于蒸汽减压稳压或泄压稳压的自动控制。
蒸汽减压阀系列产品有单座(P型)、套筒(M型)、双座(N型)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。
蒸汽减压阀产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4;阀体口径范围DN20~400;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;蒸汽减压阀压力分段调节从15~2500kPa。
蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,减温减压阀同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。本类阀门在管道中一般应当水装。
蒸汽减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
蒸汽减压阀通过对同一主阀、的多元化组合,可有效的控制蒸汽温度和/或压力。蒸汽减压阀的设计制造完全依据使用者的需求,其多元化的组合在工业界没有任何其他的调节阀可与之媲美。为了实现多目标控制设备的立性和经济性,可在同一个主阀上组合多种控制,无论是温度控制、压力调节还是二者在一起,都能做到反应迅速、控制、可靠。
同时,蒸汽减压阀的所有零件均能够分解检查或保养,而无需移动管路中的主阀体。正确的选型和安装保养,更能其长期无故障的工作。
蒸汽减压阀工作原理:
启动前导阀弹簧处于自由状态时,主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开,蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出,当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜阀中的控制压力,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈,作用在导阀隔膜下,平衡隔膜上部的弹簧压力,使导阀组建关闭节流,维持主隔膜中的压力,控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。
活塞式蒸汽减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上。活塞式蒸汽减压阀是气动调节阀的一个配件。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式两种。
导活塞蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。
先导活塞蒸汽减压阀工作原理及结构:减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。
生产一个产品有多种不同的冲压工艺方案,因此需综合考虑各方面的因素,并通过(分析、比较)从中选择一种在技术和经济上都较为合理的方案。
那我们该如何选择适合自己的冲压工艺方案呢?从什么地方考虑?
所谓蒸汽减压阀产品工艺方案总是相对而言的,它与工厂的具体生产条件有关。因此,在确定蒸汽减压阀产品工艺方案时,应从工厂现有的生产条件出发,在蒸汽减压阀产品质量和满足生产批量要求的前提下,寻求以经济合理的方式完成蒸汽减压阀产品的加工过程。此外还应注意,对某些组合蒸汽减压阀产品或有要求的减压阀产品,尚须考虑非冲压工序,如钻孔、铰孔、车削等机加工工序,焊接.铆合、热处理、表面处理及去毛刺等工序。这些工序应视具体情况作出合理安排,有的可放在冲压工序之间进行,有的可置于冲压蒸汽减压阀产品工序前或后进行。
减压阀的基本性能:
1、压力调节范围是减压阀输出压力P2的可调范围。在此范围内,需要的精度。压力调节范围主要与压力调节弹簧的刚度有关;
2、压力特性,即流量高为一定值时,输出压力由于输入压力的变动而变动。通常,输出压力波动越小,减压阀越有效。输出压力比输入压力低一定值,以使其不会随输入压力而变化;
3、流量特性指当输入压力恒定时,输出压力随输出流量高的变化而变化的持续性。当流量高变化时,输出压力的变化越小越好。通常,输出压力越低,其随输出流量变化的波动就越小。