承德代做标书公司_吾魏咨询标书代做六年编制经验

公司已取得2004版ISO9001（GB/T19001—2004）质量体系认证，在管理者推动的条件下，质量体系持续有效地运行。以质量体系为基础，结合施工项目管理的特点，我司还颁布实施了施工现场管理实施细则、施工管理检查评分表等配套文件并在有效实施。在具体的项目施工中，将按质量体系制定详细的项目质量计划，确保质量目标的实现。
5、公司拥有完善的材料采购供应体系：
公司根据市场经营模式，建立了广泛的市场网络，确定了良好信誉的“合格分供方”，甲供材料之外的材料采购符合标准和规范要求，满足工程进度需要。满足需要的各类专项资质证书：
我司已取得并拥有房建施工总承包壹级、冶炼总承包壹级资质证、钢结构工程承包壹级资质证、起重设备安装工程承包壹级资质证、化工石油设备管道安装工程承包壹级资质证、环境污染治理施工许可证、消防工程资质等级证、计量合格证、射线探伤施工许可证、各类桥门式起重机安装许可证、塔式起重机安装许可证、GB1、GC2级压力管道安装许可证、防雷工程施工资质证、安全资格证书等，完满足本项目施工的资质需要。

2.2.12. 法兰和支、吊、托架防腐涂漆前除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀，螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象；
2.2.13. 风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前清除管内污物；
2.2.14. 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移；
2.2.15. 风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。
2.2.16. 风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m，垂直安装不大于4m，每根立管的固定件不少于2 个，悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架，另外，为风管横平竖直，打吊点时宜拉线；
2.2.17. 风管调节阀的操纵装置，应安装在便于调节的部位，防火阀的易熔片的位置应正确，且系统安装后放入；
2.2.18. 风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单的支、吊架；
2.2.19. 在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形；

. 垂直搬运
1) 人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固要牢靠，必要时经计算后进行，人不得站在被吊物体上拉葫芦，提升后，下方不允许走人，以防万一；
2) 机械吊运设备及沉重物体，先检查千斤绳和固牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥，起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；
3) 临时设施的电源安装由专职电工进行，其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动配电箱，机械设备用电，应接地良好，防止触电，用完切断电源。
3.1.5. 机具使用
1) 不懂机械性能和操作知识的人，无专人指导和监护，不得操作机械；
2) 使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时，掌握操纵器的人员等一起工作的人员的手离开危险区域，得到开机信号后方可开机；
3) 窄条板料机械推咬口，手不得靠近滚轮边，严禁戴手套操作；
4) 使用卷筒机、煨弯机时，手不得随料前进，不得把手放在加工件上；
5) 铆接法兰或在部件上冲眼时，配合工作的人员不得直视，防止铁屑飞入眼内；
6) 使用电锤须戴好防护镜，若钻头被钢筋卡住，防止扭伤人的手和摔落的危险。

⑥ 管道嵌墙暗敷时，墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm，凹槽表面平整，不得有尖角等物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道暗敷处地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应作号图示记录，并在现场标注，防止二次装饰损坏。暗敷在墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣连接。；
⑦管道安装时，不得有轴向扭曲。水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。
⑧塑料管与金属管配件螺接：塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带，不宜使用麻丝。
⑨管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。
管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。水压试验应有监理代表参加，先灌水、放气、灌满后关上放气阀进行升压，升到试验压力进行强度试验检，稳压15分钟，压力降不大于0.02MPa,然后降到额定使用压力稳压30分钟，检查系统应无泄漏。升压要缓慢，水压合格后要放尽水，放水时要打开系统放空阀，严防系统产生负压。再用清水反复冲洗。及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。管道系统试验压力应符合设计和规范要求。

遵照企业的质量方针，向参加本工程施工的所有员工宣传工程项目的重要性，强化质量意识。做到思想到位、责任到位、工作到位，使施工管理人员、操作人员自觉的重视质量，提，加深自检观念。把质量隐患消除在操作的萌芽阶段，重视质量要求。
强化质检人员的意识，按优良要求每一个施工程序, 严格按我公司《质量管理和体系要求》标准施工，并严格按照国家的有关法规和技术标准对施工过程实行质量监督和验收，按质量检验工程程序进行检查.制定质量计划及质量承包责任制,实施完整的质量记录,在现场建立质量例会制度,定期向公司汇报质量情况,积极开展整治质量通病活动。
严格执行检验、试验制度，严格按试验标准抽样、检验，并组成以项目经理为首的项目质量检查组，对项目进行全面检查，对质量进行控制，以确保各分部分项工程都达到优良标准要求。
推行全面质量管理，强化项目质量管理职能，严格工序管理。建立以专职质检员为骨干，以操作人员的自检、操作班组检查员的专检、操作班组交接检和项目专职检查相结合的质量体系，对各个单位工程的各个分项工程质量和工序操作质量进行及时、仔细全面的检查，加强预控工作，对工程质量随时跟踪检查及时发现问题，及时纠正。

交工验评阶段的质量控制
制订交工验评的工作计划，并对开工前所划分的工程项目（单位工程、分部工程）进行补充和完善。报监理核准后编辑整理竣工资料，并对整理顺序以书面文件进行明确。
实行预交工制，工程完工后由公司工程生产管理部门组织按交工验评要求对工程实物质量和交工验收资料进行预检，对存在的问题专人限期整改。
（八）、项目质量体系运行
1、与监理配合
开工前，施工单位为监理开展工作提供必要的条件。
工程施工过程随时接受监理对工程质量进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供规定原始记录、检查记录技术及其它资料。
隐蔽工程验收提前通知监理，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分部分项工程须通过监理验收方可进行下道工序，监理检查过程中提出的问题要及时整改，整改合格后经过监理检验合格方可继续下道工序的施工。