固原制氧机回收流程

工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90%的廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。

安装方便
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。
沸石分子筛
具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。

元器件是运行稳定可靠的
气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。
氧含量连续显示、超限自动报警系统
在线监控氧气纯度，确保所需氧气纯度稳定。

不合格氧气自动排空系统
开机初期的低纯度氧气自动排空，达到指标后送气。
理想的纯度选择范围
氧气纯度调节方便,可根据用户的需求在21%～93±2%之间任意调节。
系统特的循环切换工艺
降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
免费调试，终身维护
雄厚的技术实力和的售后服务，提供连续的技术支持，使用户使用无后顾之忧。

空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为3~5秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。同时左吸附塔中沸石分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氮气完全排放到大气中，氧气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氮气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循进行下去，从而连续产出高纯度的产品氧气。

原理：氧气的工业制法是利用液氮的沸点比液态氧气的沸点低，从而制得工业氧气。方法：采用低温加压的方式，将空气液化。然后调节温度，利用液态氮的沸点低于液态氧，将液态氮蒸腾出去，剩下的即主要为液态氧。 氧气是氧元素形成的一种单质，化学式O2，其化学性质比较活泼，与大部分的元素都能与氧气反应。常温下不是很活泼，与许多物质都不易作用。但在高温下则很活泼，能与多种元素直接化合，这与氧原子的电负性仅次于氟有关。

工业制氧主要是利用物理方法，将空气进行压缩后，通过空分设备对气体进行分离，得到氧气和氮气等气体。工业制氧设备的基本原理就是利用空气中的氧与氮进行分离，通过气体分离装置将空气中的氮与氧进行分离，从而得到氧气。
2、液氧储罐主要是将液态氧储存在压力容器内，然后通过管道将其输送到需要制氧的地方。这种方法可以使生产过程更有效率，操作也更加简单方便。但是由于这种方法消耗能源较多，所以在我国应用的并不是很广泛。
4、深冷精馏法：深冷精馏是指对低温下的分子进行脱除和提纯。它主要是通过对空气中水蒸气进行脱除来提取出氧气和氮气等气体，然后将得到的气体进行精馏处理，然后再得到氧气。