福建环保TPE塑料颗粒价格tpe塑胶

生产工艺
单体的生产和精制
基本原料是单体，精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。

聚合过程
聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。

后处理
后处理是使聚合反应后的物料（胶乳或胶液），经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤，后制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒，含有大量的水，需脱水、干燥。

主要的9个特征：

1、环保、、（有欧洲标准证书）

2、不用硫化、简化生产加工过程

3、具有优良的耐低温、耐高温性

4、触感柔软、表面质量

5、宽广的硬度范围：OA-100A

6、水口料、边角料可循环使用

7、可依客户之要求调整适合您所需求的材料

8、加工过程性，更不会产生令人不愉快的气味

9、对环境及设备无伤害

TPE（热塑性弹性体）作为环保新型高分子材料，较传统的PVC和橡胶材料，产品性能更加，可应用于电线电缆、汽车配件、食品包装、医疗器械等领域。

TPE中文意为热塑性弹性体,热塑性弹性体材料具有以下两个特点

（1） 该材料的结构包括结晶硬段（塑料相）和非晶软段（橡胶相）。

（2） 无需硫化和交联即可直接加工。在TPE材料的结构中，刚性段和柔性段是物理交联的。刚性段抑制了柔性段的非晶态性质，使TPE材料在室温下处于定型弹性体状态。当刚性段和柔性段同时达到粘性流动状态时，材料会发生塑化。

在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同，在实际工程案例中，究竟选哪一类TPE弹性体，tpe是什么材料，应根据用户实际的样板或者对材料的要求来确定。

TPE材料的优点：
1、可以循环使用有效节约能源，是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2、性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。加工性能。
3、环保安全，有优良的着色性，触感柔软。
4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，生产效率大幅提高，成型周期短。
5、具有橡胶的高弹性，又具有可注塑加工的特征
6、既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单成型。