遂宁莫来石轻质保温砖分类
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国耐火材料不断进行品种与装备的更新换代,品种增加了10多个大类共100多个牌号,改变了过去传统的粘土、高铝、硅质、镁质制品为主的四大类品种结构。
根据钢铁工业的发展,虽然钢产量不会有大的增长,但钢铁连铸比及精炼比将继续提高,设备继续趋向大型化和现代化。
钢铁工业发展的这些特征,促使耐火材料仍继续提高产品质量、扩大品种,同时围绕节能降耗,生产出一些具有特定功能的耐火材料。
新型耐火材料的发展趋势
近年来钢铁生产新工艺和新技术的推广,以及节能降耗和环保方面的要求,都对新型耐火材料提出了更特殊的要求。
从今后的发展趋势来看,新型的耐火材料将包括的结构型耐火材料和功能型两大类耐火材料。
3、硅藻土保温砖具有很好的防火阻燃、保温隔热的功能,而且隔音效果以及抗裂防水的作用也很强。由于硅藻土保温砖可以提高温度,缩短加热的时间,降低了能源的消耗,所以也是一种非常环保节能的材料。
4、硅藻土保温砖的施工程序简便,不需要龙骨支架,减少了保温板与墙体之间的缝隙。大大的增加了安全系数。而且工期比较短,整个施工过程的质量度比较容易把控。
硅藻土砖普遍采用的造孔办法如下
(1)气泡法,即配料中加入起泡剂,一般生产的体积密度为0.4、o.5g/cm3耐火砖,多用此法。
(2)掺人造孔材料,如锯木屑或聚苯乙烯微粉。添加锯木屑法比较普遍,一般筛去>3mm的锯木屑。锯木屑的加入量按以下进行估算:假设锯木屑容重250kg/m3,实木容重750kg/m3,即锯木屑中实木含量为250/750=33.3%。再假设所用硅藻土直接烧后容重1200kg/m3,欲制造600kg/m3的耐火砖时,则需造孔(1.2—0.6)/1.2=50%。显然生产1 m3耐火砖,需要硅藻土(干基)600Kg,锯木屑为750*50%=375kg。若硅藻土的塑性不够,要加入结合黏土,湿锯木屑要有100d的陈腐期。还有加入漂珠控制耐火砖的容重,并使耐火砖的使用温度提高到1000℃。
粘土保温砖是大家比较熟悉的一种耐火材料,通常使用的是体积密度1.3和1.0克/厘米3两种,体积密度再轻的砖由于强度差,很少作为热面耐火砖,大都用作高温炉的保温材料。该产品特点是气孔率高、一般40%-85%;体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m.K).它作用工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
烟囱内衬耐火砖砌筑及耐火泥浆的配制
砌筑内衬如厚度为半砖者,用顺砖砌筑,交错搭接1/2砖,大于半砖者,用顺砖、顶砖交替砌筑,交错搭接1/4砖。灰缝厚度,用粘土砖者不超过8毫米,用耐火砖者不超过4毫米。砌筑时,囱身与内衬的空气隔热层内,不允许落入砂浆和砖屑,囱身砌到内衬顶面时,挑出内檐,遮住空气隔热层的上口,以免灰尘落入,内衬顶不得与囱身接触。如设计须填充隔热材料时,应在内衬每砌4—5皮耐火砖填充一次,并轻轻捣实。为减轻隔热材料的体积压缩,通常沿内衬高度每隔2—2.5米设有一圈减荷带。为保持内衬的稳固,一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火砖的高度,在水平方向按圆周每长约1米处,上下交错地设置一块砖向外壁挑出,并支在外壁上。砌筑耐火砖的内衬时,要用小木锤敲打砖块,水平和垂直灰缝要密实。耐火砖内衬砌筑完毕后,通常还刚一度黄泥浆,如有头缝,长缝不密之处,应加嵌密。烟囱下部通常是一砖厚的内衬,内衬砌到烟道口时,要与烟道两侧的耳墙,同时交叉砌筑。砌到设计标高后,找好中心线,安放拱顶底模板,然后开始从两侧向中心砌筑砖拱顶。一砖厚的拱顶,按砖长立砌,砖与砖之间均匀交错搭接1/4砖,灰缝一般在2—3毫米内,以不大于4毫米为宜。砌筑内衬用的耐火砂浆配合比一般为1:1:3(水泥:耐火泥:砂)或1:1.5—1:2(耐火泥:耐火砖砂),也可用耐火粘土30—35%和粘土熟料70—65%调水配成。