包头燃天然气蒸汽锅炉厂

WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，过滤是使悬浮液通过过滤介质而将其中的固、液两相分离开来的过程。这种过程在轻工业生产中应用广泛，比如制糖工业、食品工业等都少不了过滤过程。由于应用条件与工艺要求的不同，实现过滤过程的过滤机其型式也因此而多种多样。无论哪一种过滤机，总有一层称为过滤介质的多孔隔板。多孔隔板可以是粒状层料(砂子)，也可以是细网、织物(常称滤布)成刚性多孔板(陶瓷滤板)。悬浮液可以在重力作用下、真空作用下、加压作用下或离心力作用下，通过多孔隔板而成为澄清的滤液，悬浮液中的固体则被截留，并积聚在隔板表面，成为滤渣。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，所有的外接管道和进料管的接口采用满足大压力要求的软管接头，且能够满足因离心机振动而产生的各个方向弯曲5mm的要求。离心机固相、液相排出管道和连接件要短，且易拆卸、维修和更换。离心机固相、液相排出管道与软管法兰之间的接管大长度为6mm，大重量为3kg。安装在进料管末端与接口软管之间的接管大长度为2mm，大允许重量为5kg。离心机排渣口与无轴螺旋输送机进料口之间不得有拐弯，不得擅自减小排渣口尺寸。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
  本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
通过罩上的观察孔能监视设备的运行，维修设备可在罩内进行。这种密闭方式适用于多点产尘、阵发性产生和产尘气流速度大的设备或地点，如多交料点的胶带机转点等。见图3-12。密闭罩计算将产尘发生源密闭后，还从密闭罩内抽吸一定量的空气，使罩内维持一定的负压，以防污染物逸出罩外污染车间环境。为了保持罩内造成一定的负压，内部刊物罩内进气和排气量的总平衡。其排气量Ｑ3等于被吸入罩内的空气量Ｑ1和污染源气体量Ｑ2，即Ｑ3=Ｑ1+Ｑ2，理论上计算Ｑ1和Ｑ2是困难的，一般是按经验公式或计算表格来计算密闭罩的排风量。

   该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入第二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
   前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。

1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。