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维护保养的方式及费用:
在设备保修期后,设备维护保养的方式:
(1)可与用户签订维护保养协议,负责机组的日常维护保养。(每两个月进行一次保养),机组故障的及时排除及机组每月一次的巡回检查。
(2)当机组发生故障,我司提供快捷、的服务。但有关费用由用户承担(我司零配件按提供,人工费用按同行标准优惠30%收取)。
3.6本公司不负责因以下原因引起的故障:
(1)客户保存不当;
(2)未经本公司书面认可擅自修改产品;
(3)操作使用不当;
(4)当地电网不稳定及自然造成而产生的故障;
(5)腐蚀、侵蚀或耗损。

. 垂直搬运
1) 人力吊运机械设备和其他沉重物体,上面的固要牢靠,必要时经计算后进行,人不得站在被吊物体上拉葫芦,提升后,下方不允许走人,以防万一;
2) 机械吊运设备及沉重物体,先检查千斤绳和固牢固性,起吊时要平稳受力,由专人指挥,起吊物上下不许有人,防止重物坠落伤人;
3) 临时设施的电源安装由专职电工进行,其他人员不得乱拉乱接,更不得随便移动配电箱,机械设备用电,应接地良好,防止触电,用完切断电源。
3.1.5. 机具使用
1) 不懂机械性能和操作知识的人,无专人指导和监护,不得操作机械;
2) 使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时,掌握操纵器的人员等一起工作的人员的手离开危险区域,得到开机信号后方可开机;
3) 窄条板料机械推咬口,手不得靠近滚轮边,严禁戴手套操作;
4) 使用卷筒机、煨弯机时,手不得随料前进,不得把手放在加工件上;
5) 铆接法兰或在部件上冲眼时,配合工作的人员不得直视,防止铁屑飞入眼内;
6) 使用电锤须戴好防护镜,若钻头被钢筋卡住,防止扭伤人的手和摔落的危险。

施工程序及施工方法。
1)施工程序
熟悉图纸→拟定施工方案→根据设计图纸和设备接配管方式拟定材料计划→材料进场检验→管道焊接→支架制作安装→管道安装→管道试压→与设备连接→资料汇编→交工验收。
2)无缝钢管焊接施工方法
a、切割:润滑油管的切管采用切割机机械方法切割。切口表面平整、无裂纹、皱皮、毛剌、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等,
b、焊接
①坡口:采有机械坡口机坡口。坡口形式采用V型坡口(见下图)。坡口间隙C为0~2mm,钝边p为0~2mm,坡口角度为55~65度。开好坡口后,清理并采取保护措施。

、管道试压
安装结束的水管,应进行严密性及强度试验。试验前应划定管段,试验范围内的管道上的膨胀节应设置临时约束装置,管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。试验的压力为管道工作压力的1.5倍。施工技术人员应请建设、监理单位参加压力试验。试验合格后,由施工技术员填写好“管道压力试验记录”表,然后请监理单位代表签字认可。
3)、PP-R管施工
①热熔时采用的热熔工具,如:塑料管切管器,倒角工具,手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套,根据直径可以更换,其与管子和管件的贴合表面,具有抗粘附的涂层。
②用热熔焊接时,管子和管件搭接,不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度,然后连接。
③热熔连接应按下列步骤进行:
a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
b.切割管材,使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
c.管材与管件连接端面清洁、干燥、无油;
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。

、项目质量计划
公司已取得了ISO9002(GB/T19001-2004)质量体系认证,并在管理者推动的条件下,质量体系持续有效地运行,确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
(三)、管理方针
公司的管理方针是“诚信守法,满意顾客,节约资源,保护环境,预防为本,珍爱生命,持续改进,创造施工企业。”
在该工程的施工中,我公司严格执行公司的管理方针,并根据实际工程施工情况进行细化。
(四)、质量目标及质量体系
1、质量目标
单位工程质量等级达到合格。确保顾客满意,安全指标达到公司有关文件规定要求。
2、质量体系
我公司在管理者推动的条件下,质量体系持续有效地运行,在该工程中将进一步加强质量体系的运行,确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
公司的质量方针是“诚信为本,顾客至上、科技创新、争创”。诚信是我司根本出发点,以顾客为中心,以顾客满意为目标。
为工程施工质量,建立健全质量管理体系,同时严格控制影响工程质量的各项因素,从各部门的管理人员及操作人员、投入的机械设备、使用在工程上的各种材料、施工过程中的施工方法及操作程序和施工期间的气候环境五个方面的因素进行控制管理。

交工验评阶段的质量控制
制订交工验评的工作计划,并对开工前所划分的工程项目(单位工程、分部工程)进行补充和完善。报监理核准后编辑整理竣工资料,并对整理顺序以书面文件进行明确。
实行预交工制,工程完工后由公司工程生产管理部门组织按交工验评要求对工程实物质量和交工验收资料进行预检,对存在的问题专人限期整改。
(八)、项目质量体系运行
1、与监理配合
开工前,施工单位为监理开展工作提供必要的条件。
工程施工过程随时接受监理对工程质量进行监督检查,并为其开展工作提供方便,提供规定原始记录、检查记录技术及其它资料。
隐蔽工程验收提前通知监理,并提供完整的隐蔽工程验收资料,任何分部分项工程须通过监理验收方可进行下道工序,监理检查过程中提出的问题要及时整改,整改合格后经过监理检验合格方可继续下道工序的施工。

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