宁波供应氨水蒸发器厂家

该项目运行稳定，蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃左右，2#锅炉氨/空气混合器前氨压力为0.159MPa，温度为115.9℃，锅炉全负荷运行时NOx初始浓度为753mg/Nm3，排放NOx浓度为74mg/Nm3，脱硝效率为90.1%，氨耗用量为351kg/h(20%氨水)，各项指标均达到或优于设计值，运行状况良好。

氨气蒸发器作为现如今粉尘脱硝市场销售中时兴的脱硝性。具有脱硝、NOx排出来浓度值值低、氨逃逸浓度值值低、机器设备运行健全、稳定等特点，在日益苛刻的环保标准下，具有的市场销售室内空间设计，在SCR法制作工艺路线选择中，关键的是要根据具体的新项目要求确立合适的氧化剂。

若采用尿素水溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。因尿素水溶液不易引燃和发生爆炸事故，没有颜色，无气味，运输、储存、运用比较简单安氢氧化钠溶液蒸发器在SCR脱硝机器设备上的运用全，但是其综合单价比氢氧化钠溶液高。且务必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反应机器设备，一次投资项目花销较高。
之上便是“氨气蒸发器在挥发整个过程中的制冷基本原理”的主要内容，期待对你有一定的协助！

水解反映基本原理是将40%~50%尿素溶液(38℃)根据暖风器加温至121℃，泵注水解反应器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映标准下，老先生成正中间物质氨基甲酸铵，随后转化成二氧化氮和二氧化碳，其构成一般为：NH3蒸汽浓度值28%,CO2浓度值14%，水蒸气浓度值58%，反应方程以下。

尿溶液水解后的物质是NH3,CO2和H2O的混和蒸气，经捕滴器去除带入的水珠后，用本身工作压力或水下混凝土到氨稀释液系统软件。有别于液氯，稀释液的气体加温到175℃之上，防止NH3和CO2在低温下反方向反映，进而造成羟基苯甲酸盐。
氨水蒸发器的工作原理：氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐，经过滤调节后进入蒸发器盘管，液氨吸收 热介质通过管壁热量（盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段），
蒸汽蒸发式氨蒸发器

通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨水蒸发成氨/蒸汽混合气，然后将混合气中氨浓度稀释到5%以下（v %)，然后喷氨格进入SCR反应器进行脱硝反应

氨水蒸发器通过冷凝饱和蒸汽并放出潜热来加热蒸发氨水。 蒸汽通过管道进入蒸发器，冷凝放热，与管内的氨水进行热交换。 氨水吸热、升温、蒸发并与氨混合。 蒸汽通过氨气混合器后送入SCR反应器，冷凝水排空后排出。

主要控制点：蒸发器出口氨气混合物的压力和温度，蒸发器的氨水位，氨水的温度和压力等。 调节低压饱和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的压力和温度； 调整进口氨的用量，控制蒸发器内氨水位恒定，蒸发器有足够的蒸发面积。
氨水蒸发器工作原理：氨罐中的液氨通过压差重力流或氨泵输送至蒸发罐，经、过滤后进入蒸发器盘管。液氨通过管壁吸收热媒热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段)。
热媒的热量来自热交换器(根据不同来源分为蒸汽、电加热和热水)，热交换器的热量加热热媒水(无水垢的待处理水或乙二醇溶液)。
液氨盘管中的液氨吸热后升温转化为气体。蒸发器内置气液分离器。旋转气液分离后，气态氨从出口输出，分离器也有过热功能。
氨水蒸发器的供货范围和技术要求如下：
氨蒸发系统成套设计、制造、设备安装、蒸发器调试等全过程技术服务，以及用户人员培训。
供货范围：从卸氨、接氨开始到蒸氨出口的所有设备、、管道、、阀门、、仪表电空控制系统等设备(不含土建)。