拆卸好的电机尝试 (1)气压尝试。用2kg/mm2的气压审查各整机止口配合处的“O”形橡胶封环与通体式密封盒内的两道密书皮是否透气,不透气后在高低盖内加机械油。 (2)直流电阻。转子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻均匀值的±2%误差规模内。 (3)绝缘电阻。在常温下应>5MΩ。 (4)机械审查。电泵运行时,各元件的音调应畸形。 (5)舰载尝试。额外电压下的舰载直流电与舰载亏耗与原电机相差不大。罕用的2.2kW的潜水电泵,舰载直流电为1.8~2.5A,舰载亏耗<0.5kW。 (6)负载尝试。在水中运行4h后,电机温升≤75℃。 (7)制动尝试。将叶轮扎住,接100V相交换电源,各相直流电值应在三相直流电均匀值的±10%误差规模内。
电机转子绕组的重绕 (1)为防止或缩小拆卸误差导致旋子转动的不灵敏,组装电机前,在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号,待修整后按原样拆卸。 (2)拆绕组时,要留神掩护好铁芯,防止硅片翘起、移位,槽齿角毛刺等景象的涌现。较好的拆线步骤是:先用斜口钳从一头端部剪断线圈,而后用钳子在另一头抽出。 (3)按务求的尺寸做好绕线模绕制线圈,以保障绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。 (4)嵌线采纳“三立体法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部构成“三层立体”:嵌放时要留神:①前两把“吊把”线圈的地位要适当,以保障嵌其余线圈时不蹭刮转子铁芯;②底线圈时少用划线板,免得败坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位,两相线圈要宽大离开;④关于油浸式与充水式电机,槽内线圈(囊括端部)使不得压实,使油(水)能固定为绕组散热。 (5)解决好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、革除铜丝名义的漆层与氧化层;而后绞接继续锡焊,并革除尖角、毛刺与残余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层,用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到缜密无缝隙),初用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械掩护。 (6)拆卸时维持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”,使旋子转动自若,并将锁紧螺丝母拧紧。按原封地位装上端盖,留神不要败坏密封盒内孔橡胶封环。通体式密封盒拆卸时只能微微推入,使不得敲击。
防爆潜水泵启动和运行监视 (1)启动前确认叶轮的旋转方向。 (2)合闸后,不能立即启动水泵,应通过控制系统对水泵进行自检,如发现故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警),应检查并排除故障,然后方可点动,若电机不转,应迅速果断地拉闸,应检查并排除故障,以免损坏电机。 (3)防爆潜水泵启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机查明原因,排除故障后方能重新合闸启动。 (4)几台水泵由同一台变压器供电时,不能同时启动,应由大到小逐台启动;停机时,应由小到大逐台停止。 (5)运行中电流监视:水泵的电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡度,空载时不超过10%,额定负载时不超过5%。 (6)运行中电压监视:电源电压与额定电压偏差不超过±5%,三相电压不平衡度不超过1.5%。
防爆潜水泵安装 (1)固定湿式安装:采用自动耦合系统,水泵沿导轨下滑到底座,与出水口自动耦合并密封可靠。 (2)固定干式安装:在泵房的基础上固定支撑底座,装上水泵,连接好进水管和出水管,即可运行,此方式对单泵房结构尤其节约空间。 (3)吊装水泵时,切断电源,确保安全;在吊装过程中加强对电缆的保护,严禁划破划伤电缆。
防爆潜水泵产品在普通潜水排污泵的基础上在水力模型、密封技术、机械结构、保护控制等方面进行了进一步综合优化和创新设计,具有安全可靠、节能、安装方便、排污性能好等显著特点。产品可自带机械式搅拌装置,用于搅动沉淀物。整个系列产品均取得防爆合格证,型号,选型方便。
潜水电泵用的电动机有干式(电机全部密封)、半干式(电机的定子密封,而转子在水中运转)、充油式(电机内部充油以防水分侵入绕组)和湿式(电机内部充水,定子和转子都在水中运转)等类型。前3种都需要密封且制造安装精度要求较高,因而农用深井潜水电泵通常采用湿式电动机,其定子绕组采用耐水绝缘导线或在定子绕组端部及槽内浇注合成树脂,水进入电机内部影响不大,密封结构可大大简化,只要求防砂。