广西板式蒸汽换热器维修

热敏传感换热机组特点：
1、传热迅捷、换热、换热效率可达。
2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。
4、关键部件采用德国工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。

38快接蒸汽换热器主要优点
1、节能，热效率可达99%。蒸汽换热器能使蒸汽快速均匀地直接溶解于水中，且蒸汽和被加热液体的压差即使仅有0.04Mpa，蒸汽仍能较好地加入被加热液体中，故热损失小，热。
2、热水温高：使用涡旋式加热器可获得较高温度的热水，其高加热温度敞口容器为98℃压力容器可达150℃。蒸汽换热器高工作压力是1.6Mpa。
3、振动小，噪音低：有利于改善周围环境，与花管式老式加热器比较，涡旋式消音加热器因采用内部旋流消声结构，噪音低于50db，振动大大降低。
4、总投资低：热源蒸汽直接进入水箱，可省却热水用泵房设备，节省投资。
5、操作维修简单：水、汽分开控制，故水箱内剩余冷水可重复加热，控温方便。
6、蒸汽换热器采用全不锈钢材质精加工而成，无需拆卸维修，使用寿命长。

蒸汽换热器的操作规程一般是由几部分组成的，具体为：使用前的检查准备工作、使用时注意事项、投入使用、停用以及吹扫。

1、使用前的检查准备工作

(1)检查换热器静电接地是否良好。

(2)检查地脚螺栓及各联接法兰螺栓是否松动。

(3)检查出入口阀门是否完好，手轮是否好用。

(4)检查换热器壳体表面有无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。

(5)检查温度、压力表等仪表是否好用。

(6)试压合格后，方可使用。

使用时注意事项

(1)严禁超温、超压，以免影响使用寿命及损坏设备。

(2)严禁换热器单面受热，以免发生泄漏，一旦发生泄漏，应及时切除。

(3)严禁升降温速度过快。

(4)严禁放空阀半关死，以免造成跑油或引起着火。

(5)换热器发生泄漏时，应将换热器切除。

(6)经常检查压力、温度变化情况以及换热器是否有泄漏情况。

(7)应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。

投入使用

(1)放尽换热器内存水，进行蒸汽贯通、预热，贯通时蒸汽对换热器。

(2)本体放空吹扫，注意管壳程同时进行。当温度平稳后，全开冷、热流体阀门。

(3)投用前，应检查放空阀，是否关严，以免造成跑油或引起着火。

(4)启用换热器应先引冷油，后引热油，以免设备急剧变形造成泄漏。

(5)开始引油时要缓慢，微开冷油放空阀，全开冷油的出口阀，然后慢慢开冷油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。

(6)引热油时更应缓慢，防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增，损坏设备。先微开热油放空阀，全开热油的出口阀，然后慢慢开热油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。

(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时，改走副线。设备投用后作详细检查，无异常情况后方可离开，并做好记录。

可拆卸板式换热器根据压力和温度有对应的胶垫材质，在可拆卸换热器和全焊接式板式换热器都可以用的工况下，用户可以决定用哪种型号。
蒸汽换热器还有一种换热形式，就是蒸汽和烟气之间换热。其实就是把即将要浪费掉的烟气余热回收再利用，可以用来供暖、供热或者生产工艺使用，不仅节省燃料成本，还起到了环保的目的。

蒸汽式热交换器，顾名思义，其中的一种介质就是蒸汽，蒸汽从锅炉或供热公司出来时的温度和压力都是比较大的，而且会随着工况的不同而产生变化，所以，根据用户不同工况我们会设计定做针对每种工况不同的换热器。

蒸汽换热器是一种广泛应用于工业领域的设备，它的主要功能是将热蒸汽的热量传递给另一侧的液体或气体，使其加热或冷却。蒸汽换热器在许多工业生产过程中都发挥着重要作用，如化工、食品、制药、造纸等领域。

蒸汽换热器的优点包括、稳定、可靠和易于控制。它的工作原理基于热交换原理，通过将热蒸汽和冷流体进行热交换，使冷流体加热或冷却。蒸汽换热器的结构通常包括两部分：一部分是热交换器本身，另一部分是蒸汽发生器。