定制电厂用输送罗茨风机
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罗茨风机使用注意事项:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由维修人员进行检修 。
罗茨风机原理
罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨风机用途特点:罗茨风机噪音低、容积利用率大、风机振动小、可长时间连续运转,用途广泛,,可用于高炉冶炼、喷砂器喷射气源、气力输送、电镀槽液搅拌、污水处理、粉体输送等用途。罗茨风机可用于输送清洁空气及其它惰性气体,当输送沼气、天然气、二氧化硫、煤气等腐蚀性、易燃易爆气体时,应选择防爆密封性好的特殊气体输送风机。
1、控制声源
罗茨风机在出厂时,都会带有,有些客户也会只选择机头,而不选择,没有安装的罗茨风机,在运转起来之后,噪音会非常大,严重影响我们的听力。
在采购水处理罗茨风机时,我们对于罗茨风机的噪声有要求,我们要把这些需求和厂家说明,并让其提供噪声分贝值,罗茨风机做的,整体结构会非常的稳重,在风机运行过程中,噪声产生较小。
在安装之后,我们一定要将罗茨风机整体进行正确安装,不能出现螺栓固定不紧的情况,这在后期的运行中会产生机体共振,也会产生相应的噪声。
2、切断噪声的传播途径
一般的工业用罗茨风机,与其他相协调设备,会单的安装在一个机房内,这样可以有效的切断罗茨风机噪声传播的途径,能够很多的降低噪音。
如果我们没有合适的安装机房,我们可以采购单的罗茨风机消音房,罗茨风机消音房,不仅能够很好的切断噪声的传播,而且能够在消音房外面对罗茨风机进行调控,维护简单方便。
3、罗茨合理规划布置
如果我们有工作区、生活区、车间,那么我们在规划布置的时候,让罗风机原理我们的工作生活区,增加罗茨风机噪声的传播距离,以达到罗茨风机降噪的效果。
化学工业:在化工领域,罗茨风机用于输送气体和气体混合物是非常关键的。它在各种化学反应过程中,将气体从一个地方输送到另一个地方,或者帮助不同气体混合后进行加热处理。
食品加工行业:罗茨风机在食品加工行业中的应用主要集中在食品的干燥、脱水和输送过程。在食品的干燥过程中,罗茨风机提供必要的空气流动,确保食品在加工过程中均匀干燥。
罗茨风机是一种容积式鼓风机,其工作原理基于双转子的机械原理。它由外叶轮、内叶轮和壳体三个主要部分组成。罗茨风机的内外叶轮通过数个行星齿轮使两个叶轮同时进行反向旋转,外叶轮有两个齿,内叶轮有三个齿。这两个叶轮的齿轮摆距相等,相互协作使气体在内叶轮到外叶轮的转运中形成压缩,随后被顺序地推移并从吸气口进入齿轮空隙中。气体进入齿轮空隙后,叶轮的增压效果将气体压缩,并在贯穿整个机体时旋转。由于外叶轮齿轮的扭曲,将气体向外推进,后气体从排气口流出,从而达到提供气流压力、吸入和放出气体的效果。1