刷模硅胶材料水泥石膏翻模硅胶透明蜡模胶

液体硅胶的特点介绍及使用方法

　　1、◆液体硅胶应该如何使用◆，单组份液体硅胶常用类牙膏管包装，直接挤出来就可使用。双组份液体硅胶在使用之前，要严格按照配比称量，搅拌混合均匀后，进行抽真空处理，然后就可以使用了。对于需要加热固化的液体硅胶，需要在高温烘箱或者过隧道炉进行加热。为了提高生产效率可以使用点胶机进行机器操作。

　　2、◆液体硅胶产品包括哪些◆，液态硅胶包括液态硅橡胶，0度液态硅橡胶，零度液态硅橡胶，5度液态硅橡胶，10度液态硅橡胶，15度液态硅橡胶，20度液态硅橡胶，25度液态硅橡胶，30度液态硅橡胶，40度液态硅橡胶，50度液态硅橡胶，60度液态硅橡胶，80度液态硅橡胶，医用液态硅橡胶，奶嘴液态硅橡胶，注射成型液态硅橡胶，耐高压液态硅橡胶，低压低粘度液态硅橡胶，导电液态硅橡胶，胶辊用液态硅橡胶，液态氟硅橡胶，按键液态硅胶，低硬度液态硅胶，高透明低粘度液态硅橡胶，高导热有机硅灌封胶，高回弹减震液态硅橡胶，潜水眼镜液态硅橡胶，高拉力液态硅橡胶，食品级无味液态硅橡胶，商标用液态硅橡胶，纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶，电缆附件液态硅橡胶，无水口密封圈液态硅橡胶，手机套液态硅橡胶，手表带液态硅橡胶，防伪手环液态硅橡胶。

　　3、◆液体硅胶的种类介绍◆，1、注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可)，产品度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代)，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的液态硅胶产品!是今后几年液态硅胶材料发展的一主流。

硅胶模具产品特点：

　　1、硅胶具有高强的柔软性，抗腐蚀，适温性，适用于烹饪，烘焙，是直接与食品接触的原材料，并且简单实用。

　　2、通过检测，卫生健康，天然抗菌，可杜绝细菌和真菌的滋生。因此婴幼儿用品，医疗用品中，有大量硅胶制品。如：奶嘴，硅胶整形等。

　　3、可循环使用，，能耗低。

　　4、具有稳定的结构力学性能，因而具有耐极端温度性，耐温范围广。耐温温度零下50度，温度220度，受热受冷冻均匀。

　　5、具有对清洗剂和其他种类的腐蚀性物质的抗腐蚀性能并易清洗。

　　6、使用后，任何原料都不会粘在模具上。

　　五、透明鞋垫硅胶操作方法：

　　1、将A、B按照1∶1(重量）混合搅拌均匀（硅胶混合比例可调）

　　2、真空脱泡处理，注意没有冒泡就表示抽真空完成；注意抽真空时容器不要装得太满，否则抽真空处理时，硅胶会容易溢出容器。

　　3、倒入或注入将要用料的模具里。

　　4、操作时间：30~60分钟（可根据客户要求调整）固化时间室温1~24小时固化（固化时间与操作时间成正比），加温100℃可在半小时内固化，加温不要超过150度，否则会影响硅胶成型透明度。

开手板硅胶模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模，这是根据产品的大小来决定的。

一、包模:先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土渍脱模种，把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成型。

二、刷模:一般刷三层式根据模具要求多层，层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。

三、灌注模:把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便生产顺利。