西青CPTU弹性防水防腐涂料款式新颖
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涂层的施工宜采用刷涂、滚涂或喷涂,并应符合下列要求:
(1)刷涂或滚涂时,层间应纵横交错,每层往复进行(快干漆无机富锌漆除外),涂匀为止。
(2)喷涂时,喷嘴与被喷面的距离,平面为250~350mm,圆弧面为400mm,并与被喷面成70~80角。压缩空气压力为0.3~0.6Mpa。
(3)大面积施工时,可采用高压无气喷涂;喷涂压力宜为11.8~16.7Mpa,喷嘴与被喷涂表面的距离不得小于400mm。
(4) 刷涂、滚涂或喷涂应均匀,不得漏涂。
5、涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
6、施工[wiki]环境[/wiki]应通风良好,并符合下列要求:
(1)温度以13℃-30℃为宜,但不得低于5℃。
(2)相对湿度不宜大于80[wiki]%[/wiki]。
(3) 遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。
(4) 不宜在强烈日光照射下施工。
使用稀释剂时,其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。
8、配制和使用防腐蚀涂料施工时,应先搅拌均匀,必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料,密封保存。
9、滚涂法应注意涂料粘度不能过高,过高会影响涂层的流平性和涂膜的平整度,且辊子每次蘸漆不宜过多,以防引起流挂。
10、质量检查及方法:
(1)涂装前金属表面处理及检查:将除锈的金属表面与国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中样板照片进行对比,确定金属锈蚀等级,再按设计除锈等级要求,在该国标中查找出代表该钢材除锈质量的照片,该照片就代表了该钢表面除锈后应具有的外观,然后将除锈后的钢表面与查找出来的照片进行比较,评价除锈质量。涂装前金属表面的除锈为B级控制点,须在防腐施工队伍自检、项目部技术质量办公室有关人员互检、专检合格后,报总承包单位、监理单位进行检查,四方联合共检通过后,方可进行涂装作业。
涂装质量检查:为防腐施工质量,对涂刷表面进行检查,设为C级控制点,须由总包单位检查确认合格后,方可进入下一道工序的施工。
(3)附着力检查:可以在不同施工工序间进行,一般在遍底漆后多检查点数。面漆施工后尽量不要再检查,以免留下划痕,影响防腐质量。检查方法可用划格法或用锋利的刀,在膜上画一个叉,交叉角为60度,刀痕划到钢板,然后帖上胶带,使胶带帖紧漆膜,接着迅速将胶带拉起,以不露底材为合格。
(4)厚度检查:每涂完一层漆后,检查厚度,全部涂完后检查漆膜总厚度,测量点数按每10平方米为一测量单元,每处测量单元至少应选取三处基准表面,每一基准表面测量五点,取其算术平均值。不合格的重涂一道油漆。
(5)外观检查:每道油漆施工后,均应进行外观检查,用肉眼或5倍放大镜观察,发现针孔、裂纹、脱落、漏涂时,修整或补涂,允许少量流挂存在。涂装质量具体要求如下:
检查项目 质量要求 检查方法
脱皮、漏刷、泛锈、透底 不允许 目测
针孔 不允许 5~10倍放大镜
流坠、皱皮 不允许 目测
光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测
分色界限 允许偏差为[wiki]±[/wiki]3mm 钢尺
颜色、刷纹 颜色一致,纹通顺 目测
干燥涂膜厚 不小于设计厚度 磁性测厚仪
11、防腐工程全部完工后,养护周期应符合涂料说明书的规定。