东莞户外PET饮料瓶破碎机东莞PET饮料瓶脱标机价格

产品规格： CRSTA-TECH
 
产品型号 CR-FS600# CR-FS700# CR-FS900# CR-FS1000# CR-FS1200# CR-FS1500#
电机功率 22kw 30kw 45kw 55kw 75kw 105kw
副电机功率 2.2kw 3kw 4kw 5.5kw 7.5kw 11kw
碎料室尺寸(mm) L600*W510 L700*W610 L900*w810 L1000*W910 L1200*950 L1480*W1000
转速 480 480 460 430 300 240
刀片数量 10片 10片 10片 10片 20片 20片
刀片材质 9CrSi 9CrSi 9CrSi 9CrSi 9CrSi 9CrSi
筛网 10-40圆孔筛可供客户选择，针对薄膜有设计排骨筛
产量    500KG/H 800KG/H 1000KG/H 1500KG/H 2000KG/H 3000KG/Hg
外形尺寸(m) L2*W1.45*H2.1 L2*W1.55*H2.1 L2*W1.9*H2.4 L2.1*W2*H2.6 L2.3*W2*H2.7 L2.5*W2.2*H3.1
整机整理 1600KG 1900KG 2800KG 3200KG 5000KG 6500KG
备注 配液压翻斗 配液压翻斗 配液压翻斗 配液压翻斗 配液压翻斗 配液压翻斗

售后服务： CRSTA-AFTER SALES
售前服务 ：为您提供项目规划、工艺流程设计，制定一套适合您的机器设备方案，根据您的特殊需求，设计制造产品，并为您技术操作培训;
售中服务：陪同客户一起完成对设备的验收，协助拟订安装方案和详细流程;
售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装，调试设备至正常生产并对操作人员进行使用维护培训;产品质量：易损件除外，一年内质量，终身维修.

塑料破碎机使用：
1、开机前先用手拨动惯性轮观察机内是否有异物存在， 然后开机运转10-20分钟，确认破碎机运转正常后才可给料； 2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源； 3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意声音和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏； 4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载； 5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛网孔隙是否过大)，并采取适当的措施消除； 6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何； 7、磨损了的部件，应及时更换或修复； 8、破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事而使保险装置失效。

塑料破碎机产品说明：
1、双层隔音设计，噪音低，避免了粉尘污染； 2、破碎机外型美观, 大方，有多种款式以供选择； 3、设计内部导热系统，在保持封闭的前提下，将电机所产生的热量排出机外，延长电机使用寿命； 4、不锈钢储料箱清洗方便、快捷，也可配备带吸料口（不锈钢型）储料箱； 5、破碎机内设安全开关，打开进料口或筛网架时，机器自动停止工作； 6、破碎机内置电源纠错装置，当发生错误的顺序连接或失相时，机器停止运行并报警； 7、装有电源隔离开关，维修、操作更加方便、安全； 8、活动不锈钢料斗，手柄开关等人性化设计，使操作得心应手，轻松自如。

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
2、信号灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要完好。
3、电源电缆、操作线挂整齐，无受挤压现象;
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘清扫清净;
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝紧固;
7、转载机行走小车平稳可靠;
8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;
9、破碎机、破碎机处的巷道支护完好，牢固。
10、破碎机的安全保护网及保护装置，要不变形不失效、安全可靠;
11、转载机、破碎机处的巷道支护完好，牢固。

塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料破碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间，刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心刀辊的不同。

问：介绍一下原理
答：
回收的PET塑料瓶，经过“脱标机”去除瓶身的标签，然后经过“平面分选输送机”，在此步骤挑选出物料中的杂色瓶（如绿色瓶、蓝色瓶、残余杂质等），再进入“粉碎机”进行粉碎，出来后进入“漂洗水槽”进行分离（实现PET瓶片与PP标签纸、瓶盖的分离），分离干净后进入“高温锅”进行加热清洗，出来后再进入“漂洗水槽”进行漂洗（去除高温加热中的清洗剂），再进入“脱水机”脱水后直接装包。针对产量大、瓶片级别高我们可通过整瓶预洗环节、脱标分拣环节、初碎环节、初洗分离环节、高温清洗环节、中和清洗环节、漂洗干燥环节、瓶片精选环节等整套精洗环节来达到高精净片。此流程为常规流程，根据生产地点不同，产量要求不同，我工厂亦可根据客户需要设计不同生产方案。