唐山钢铁厂脱硫脱硝除尘设备原理报价

    唐山钢铁厂脱硫脱硝除尘设备原理报价

    脱硫脱硝除尘设备一般同时具有除尘和SO2、NOx有害气体净化功能的环保设备，针对目前燃煤锅炉及工业窑炉烟气除尘脱硫而设计，非常适用于火力发电、钢铁冶炼、铸造熔炼、水泥化工、采矿制造等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉以及熔炉、炉窑、烧结机类需要烟气治理的用户。

    一、钢铁厂冶炼烟气脱硫工艺

    钢铁厂冶炼烟气SO2脱硫工艺主要有干法脱硫、石灰石石膏法、氨法、双碱法等脱硫工艺，这里由于篇幅文字有限，这里介绍 双碱法脱硫工艺如下：

    什么是双碱法脱硫？双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用，工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

     脱硫喷淋塔按适宜的液气比设计，采用玻璃钢或碳钢、不锈钢板制作，内衬天然大理石板。具有占地小、造价低，运行成本低、脱硝、脱硫效率可达90%以上。

   二、钢铁厂冶炼烟气脱硝工艺

   钢铁厂冶炼烟气脱硝烟气脱硝技术常用的主要有两种：一是选择性催化还原技术（简称SCR）；二是选择性非催化还原技术（简称SNCR），另外还有SNCR+SCR联合脱硝、PNCR+SNCR联合脱硝等多种技术。

    1、SCR烟气脱硝技术原理

    SCR烟气脱硝工艺是选择性催化还原（SCR）技术，由于NH3不和烟气中的残余的O2反应，而如果采用H2、CO、CH4等还原剂，它们在还原NOx的同时会与O2作用，因此称这种方法为“选择性”，是目前应用多且更有成效的烟气脱硝技术。

     SCR脱硝原理技术是在金属催化剂作用下，以NH3作为还原剂，将NOx还原成N2和H2O。主要反应方程式为：

4NH3+4NO+O2─>4N2+6H2O (1)；       8NH3+6NO2 ─>7N2+12H2O (2)

方程式中当烟气中有氧气参加反应时，反应的按一式优行，所以氨消耗量与NO还原量有一对一的关系。

在锅炉的烟气中，NO2一般约占总的NOX浓度的5%，NO2参与的反应如下：

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O (3)；    6NO2+8NH3→7N2+12H2O (4)

     2、SNCR烟气脱硝技术原理

     SNCR烟气脱硝是一种选择性催化还原脱硝工艺，其脱除NOx的运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术。该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。NH3或尿素还原NOx的主要反应为：NH3为还原剂

4NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O 为尿素还原剂

NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O 

      当温度1100℃时，NH3则会被氧化为NO，即4NH3+ 5O2 → 4NO + 6H2O 不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。NH3的反应佳温度区为850～1100℃。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。NH3是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。

     钢铁厂冶炼烟气脱硝工艺采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂，值得注意的是，近年的研究表明，钢铁厂脱硫脱硝除尘设备用尿素作为还原剂时NOx会转化为N2O，N2O会破坏大气平流层中的臭氧，除此之外N2O还被认为会产生温室效应，因此产生N2O问题已引起人们的重视。