扶手焊接吸尘器

扶手焊接吸尘器

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主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备，采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。缺相保护，超远距离遥控控制，大功率负载，过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤精度显著提高。广泛适用各种粉尘之收集，如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用，目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，

脉冲集尘器性能特点：
动力采用，透浦式鼓风机，滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，铝合金机身、吸力大噪音低
脉冲反吹清灰系统，粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹,清灰更
过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业，表面光滑，易于反吹，法兰接头更换快捷
智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，
预留LO接口，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，可与自动化设备联机进行远程操作
缺相保护，超远距离遥控控制，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，大功率负载
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则，精工细作，只为品质、缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
工作原理是含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤袋过滤，粉尘颗粒被滤袋阻留在表面，经过过滤的净化气体由出风口排出，电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。该系列产品采用电机风机一体式结构，具有寿命长、噪音低，整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，除尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处。适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，

打磨粉尘集尘器配置选型综合建议：
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建议使用功率小，集尘方式简单，经济，更环保，也低噪音。
2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨，除湿磨外，尽可能考虑选用大流量喝高吸力或更高功率集尘器，从集尘量及工作效率考虑，单机配置。
3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起，则选用干湿两用集尘器吸尘机或更高功率吸尘机.
脉冲粉尘工业集尘器产品优势：
抽尘风机（选用精密透浦中压离心风机，低噪音、低震动，全铝材质）
内滤装置（采用不锈钢滤网及不织布滤袋或聚酯纤维覆膜集过滤，环保经济）
收尘装置（采用抽屉式集尘箱，密封式自沉降积尘）
外接管道（选用专配波纹管道，连接磨床）

扶手焊接吸尘器
维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，吸尘口能全面除尘，现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，工业吸尘器的发展将会越来越快，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，用于生产车间的除尘和净化，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。