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GRG制作工艺流程说明
制备好的废纸纤维、建筑石膏粉以及生产过程中产生的废边料经打碎后的物料经计量器(皮带计量或容积计量)送入干料搅拌机。根据工艺计算,加入一定量的(总工艺用水量一部份)水和化学添加剂后立即在第二个搅拌机3中进行湿搅拌。化学助剂的作用是,板坯在进入压机之前对石膏起缓凝作用,在加压后及在干燥机中热作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量。混合物的主要成分为17份纤维,83份石膏和33份水组成。
纤维、石膏混合料由摆动铺装机3均匀地铺装在光滑的合成胶运输带6上,其下料装置是由微处理器和密度测量仪器联合控制,使成品板的密度在1100~115Kg/m3范围内。板坯通过金属检出器7后进入连续压机,压机由上钢带8和下钢带9组成。
加压时间(冷压)与石膏水化时间有关。纸的反弹力小,加水量少,纸与石膏和石膏与石膏之间已有较好的结合力。加压时的单位面积压力为1~2MPa。速度为2.5~15m/min,宽度为2580mm,厚度为6.5一25mm。 皮带回程时清扫,清扫用水量很少,清扫用水回到湿搅拌机。从压机出来的板用高压水切割,经切边后成一定尺寸的板。切下的废料用皮带运输机送入铺装机。从压机出来的板在150m长的皮带运输机上继续水化,然后GRG进入40m长,12层(根据产量而定)辊筒式喷气式干燥机,干燥机设三个加热区,干燥机的入口温度约170℃,出口温度约100℃。对于l0mm厚的GRG在干燥机中停留约30分钟。干燥后的终含水率
为提高GRG的防水性可在板面喷涂防水涂料。喷涂后进入单层辊筒干燥机采用红外干燥。为了产品质量,在生产过程中的半成品和成品进行质量检测,建立相应的质量检测机构和工艺参数信息传送系统,使负责生产的部门及时掌握生产的产量、质量和发生质量问题的原因。

GRG制品的表面雕刻凹凸厚度在1CM以上为佳,表面纹饰精晰、明快、精细再经过刷漆后的立体感。能够完,设计纹饰艺术性和美观性得到好的呈现。
整体外观
干燥后的GRG制品表面光洁度很高可以达到85%以上,并且表面无破损、质地细腻手感光滑。刷漆后的GRG制品,和效果图总的视觉效果非常的接近。
制品的厚度
GRG材料制品的整体强度要远普通石膏制品,其厚度一般在20mm-25mm之间。厚度过高的GRG制品可以认定其为“伪GRG制品”。
正规资料
正规的GRG厂家所生产的GRG制品相关资料,如:研究所产品检测报告,产品合格证、质量证明文件等。假冒的GRG制品是无法出具相关资料文件的。“伪GRG制品”吸引消费者常用的手段就是低廉的价格,很多消费者在使用后才惊觉上当。所以,价格过于低廉的GRG制品也不可靠。

整个主题是叫"GRG"各种装饰材料,"GRG"预铸的玻璃纤维增强石膏部件,发展思路启发从GRG无机复合材料的空间曲线,当程由人造压铸模具,或者你可以用喷雾技术,使形成的各种形式的GR品。具有任意形状、GR品扩散、强度高、多样化的绿色环保、表面装饰等诸多优点。
GRG是常见用于商场、剧院、音乐厅和其他公共场所,设计师大胆地应用于正常的生活空间,简单并不无聊,刷新!
流畅的GRG曲线光滑室内空间在整个,如自来水和挂窗帘。
GRG曲线建在这里不是只有装饰,椅子,书架,装饰性和功能性两个!
随着社会的发展和生活水平的提高,审美室内装修经历了的变化,日益复杂的审美。人们不再盲目地追求流行和时尚,但开始追求时尚、品味,根据自己特定的场合,参与社交活动的时间和自己的身份、个性、个人喜好和负担得起的选择适合自己的装修,追求个性化的装修。为了避免,消费进入个性化需求的时代消费者的需求,和新的要求建设建材行业。GRG这惊人的绿色建材将进入我们的生活更多!

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