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硬质合金钻头，是一种钻探工程用的装备。岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量，排列方式、镶焊角度的不同，称为底出刃、内出刃和外出刃，以有通水和排粉的间隙。
基本特点
我国煤钻头行业具有以下特点：一是市场规模，由于煤钻头主要应用在煤炭钻井领域，下游需求量比较大；二是生产企业数量较多，且规模较小，分布比较广泛，行业集中度比较低。
细分行业介绍
煤钻头根据材质的不同分为硬质合金钻头和金刚石复合片（PDC）钻头。
硬质合金煤钻头
硬质合金煤钻头的两翼工作部件采用硬质合金作为切削齿，主要用于较软底层，合金造价较低。现在在市场上仍占有重要地位。

硬质合金钻头是怎么组成的
硬质合金钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削。
它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，其加工精度八两半斤，但因为齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率。
硬质合金钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。

硬质合金钻头的基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。
可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。
整体硬质合金钻头
整体硬质合金钻头适于在的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造， 为延长使用寿命，还进行了TiAlN涂层处理，设计的几何刃型使钻头具有自定心功能， 在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制 的制造精度可确保孔的钻削质量，钻削后不需再进行后续精加工。

硬质合金钻头的优点：
　　1.能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。
　　2.精选合金钻头的合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。
　　3.多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。
　　4.除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
　　硬质合金钻头的缺点：
　　硬质合金钻头的优点可以钻较硬的材料，缺点是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，两主切削刃高低、角度等同，要使用磨钻头机。