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外墙真石漆生产本身及施工技术等方面的影响，造成真石漆容易出现漆膜质量、装饰效果，材料浪费等问题，这势必会影响到真石漆整个装饰美观度及使用寿命。那引起这些方面的原因是哪些呢？今

天我们包头真石漆厂家就来带大家了解一下真石漆遇到以下问题的解决方法。

1、遇水发白

真石漆涂层遇水发白的主要表现：涂层虽然经过充分干燥，但遇水仍会发白、且涂层变得疏松，经太阳光晒干后，涂层依然不能恢复原来色泽的现象。

主要原因：

真石漆在生产的过程中，加入了不适当的乳液。由于有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。

真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导

致真石漆漆膜发白。

解决办法：

为了解决涂层遇水发白问题，采用真石漆苯丙乳液或纯丙乳液，或是适量加入硅溶胶或硅助剂。可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等；另外，通过选择合适的助剂，如217膨润土等，并

采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。

2、漆膜过软

主要原因：

真石漆喷涂施工后，在良好的天气环境条件下，三天后涂层仍能用指甲抠动的现象，称之为涂层太软。乳液选择不当或者乳液含量不足，造成漆膜成膜时涂层不够紧密，是导致真石漆涂层发软的主要

原因。

解决方法：

选择配制真石漆的乳液，其低的成膜温度不应低于20℃。如果低成膜温度较高，可能会造成在气温较低时不易成膜，这可以通过适当添加成膜助剂的方法来解决。适量的成膜助剂在涂层干燥

后可基本挥发完，一般不会影响涂层的性能。

3、喷涂时掉砂

主要原因：

喷涂时掉砂太多，是指真石漆采用喷涂施工时，在正常的喷涂压力、间距的环境下，涂料容易掉砂的现象。有些真石漆在喷涂时掉砂较多，造成的浪费。其原因除了施工方法的因素外，原料和配

方也可能造成这类现象。

解决方法：

天然彩砂制备的真石漆，其掉砂程度大大减轻。在制备真石漆时，彩砂的级配也很重要。级配恰当的真石漆不仅喷涂时掉砂现象较少，而且涂层较紧密。此外，涂料的粘度对喷涂时的掉砂现象也有一

定影响。涂料太稠时，漆不易喷出，施工有困难；当涂料太稀时，则彩砂上墙时的初始粘度太低，容易造成砂子掉落。因此，在施工无困难的情况下，应尽可能提高涂料的粘度，有助于掉砂问题的解

决。但增稠使用过多会造成耐水变差，故可采用217膨润土。

4、产生色差

主要原因：

（1）每项施工材料用量没有一次备足，不同批材料的颜色有偏差，造成色差；

（2）施工作业人员的技术水平高低不一，造成喷涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；

（3）受天气影响，墙面淋雨后，由于赶工期，局部部位未能在干燥的作业环境下施工，造成色差；

（4）调色不均，造成色差；

（5）涂料储存时分层或表层出现浮色，喷涂前没有充分搅拌均匀。

解决方法：

（1）同一墙面、同一颜色的真石漆，应用同批号、同一厂家的涂料施工，数量一次性采购足。当同一颜色的批号不同时，应预先混匀，以墙面不产生色差。施工时由上而下，以墙面分格缝、阴阳

角或水落管为分界线分段施工；

（2）提高施工人员的操作水平，确保喷涂均匀，膜厚一致；

（3）施工期间出现雨水天气、墙面淋雨时，需等到墙体完全干燥后，方可继续施工；

（4）均匀调色；

（5）喷涂前，需要将涂料搅拌均匀。