德州市不锈钢自动门行情价格,自动遥控
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面议
自动门安装友情提示1.自动门轨道如果是安装在焊接的铁龙骨架上,自动门整体骨架材料请使用壁厚3毫米以上的方铁管,或其它牢固度相当(或更好)的材料。
2.骨架安装时请一定整体骨架水平,垂直,牢固,紧密稳实.安装轨道的面要平整无毛刺。
3.如安装在承重墙上或真他附着物上,铝合金轨道安装上去后水平垂直,牢固.请安装时使用水平管量好水平。
4.止摆器的安装请在门体安装调正后安装,止摆器一定要与地面安装牢固,长期使用不松动。
辅助配置
1.感应器的选择:在酒店、写字楼,可以选择高灵敏度的感应器;在人行道边上的银行、商店等经常有人路过的地方,选择窄区域的感应器。
2.安全辅助装置:在酒店等地方需要杜绝自动门的夹人事件,可以选择安装防夹人红外感应器。
3.安装门禁系统及电锁:在自助银行安装自动门,可以增加安装自助银行门禁系统,加装电锁,以便实现对进出门的控制。
4.配备后备电源:为停电时自动门也能工作正常,可以配备后备电源。
采购流程
现场勘测:接洽-工程部、技术部
报价阶段:出CAD设计图,提交相关报价单、产品资料-设计部、工程部、业务部
签订合同:测量-业务部、工程部
工厂制作:加工-生产部、工程部
现场组装:调试-工程部、业务部
提交验收资料、现场验收,进入售后服务-工程部、业务部、售后中心
自动门应注意的质量问题
1.电子感应自动门科技含量较高,其机械装置、自动化装置或智能化装置可靠性优劣相差悬殊,价格也就相差甚远,为了正常使用少故障,而安全,应尽可能选用企业的品牌产品。
2.对于装有导向性下轨道的自动门宜在地坪施工时抄平划线,在自动门下轨道位置准确地预埋木枋,并注意木枋长度大于开启门宽的2倍,不宜采用后剔槽的方式,以槽口质量及下轨与地坪交接处美观。
3.自动门上部钢横梁安装是安装过程中的重要环节,装有机械装置和电控装置的机箱固定在其上,故要求钢梁及钢梁与洞侧连接有一定的强度、刚度和稳定性。如前期施工图中设计深度不足,主体结构施工中与设计人员联系落实。钢横梁两端连接预埋件应可靠地锚固在钢筋砼构件中。
连续回转运动、间歇回转运动和往复摆动。自动门旋转门是连续回转运动,其运动参数是每分钟的转速。圆弧形自动门是往复摆动,其运动参数是每分钟摆动次数、摆角大小和行程速比系数等。
机械零部件设计要点
⑴机械零部件具有正常的功能,避免机械零件的失效。
1)零件在工作中发生断裂或不允许的残余变形都属于强度不足。前者指如齿轮根部的折断;后者指如齿轮齿面塑性变形。
如应力集中、零件表面品质及环境状况等。
2)增大支撑面积可提高接触刚度。
3)表面破坏。零件的表面破坏主要是腐蚀、磨损和接触疲劳。
4)破坏正常工作条件引起的实效。高温和低温均会大幅降低零件的承载能力。
⑵机械零件设计的其他要求。
1)同时应考虑当前的生产水平和条件。
2)工艺性好的结构会降低加工和装配费用,
所以良好的工艺性就具有好的经济性。
3)可靠性要求。零件能够正常地完成其功能的概率
自动门门体采用自动门铝合金门框型材,方便按整体设计色调调整门体颜色,以达到统一的整体感,而且铝合金门体不易变形,重量轻,。
自动门维护
自动门维修与感应门维修保养项目有如下内容:
①用清洁干燥的抹布,清洁机箱内部灰尘、杂质、油泥;
②由于自动门与感应门长年运行吊轮与传动皮带磨损,可以给吊轮与传动皮带抹油,减小磨损降低噪音;
③检查电压综合数据,检查电压变动值是否在正常范围内;
④检查传动部件磨损情况,位置偏差及螺丝松紧情况,检查皮带张紧度,根据需要适当紧松皮带;
⑤检查启动传感器和安全传感器的安装位置和功能是否正常;如有松动用螺丝刀拧紧固定;
⑥检测控制器对电机输出、扭力、活动扇启闭宽度、速度、制动等控制数据是否正常;根据不同产品的说明书调试。
⑦检查冲击力是否符合标准指标要求;如过大或过小按照说明书具体的步骤调试;
⑧检查制动距离是否符合标准要求;调整期间注意观察自动门与感应门门体的运动速度;
⑨检查、维修门机设备的其他故障;如安装人员不能到现场检修,请在维修人员的指导下去检修。
⑩维修后的自动门应恢复到正常的全部功能指标的要求。
机械零件设计的其他要求。
1)结构工艺性要求。良好的结构工艺性是指零件在一定的生产条件下,能够方便、经济地生产出来,并便于装配成机械或设备。所以零件的结构工艺性应从毛坯制造、机械加工过程及装配等生产的全过程加以综合考虑。同时应考虑当前的生产水平和条件。这一工作在设计中占很大比例,给与足够的重视。
2)经济性要求。零件设计中,为节约生产成本,应尽量简化零件结构,以减少加工费;采用廉价而充足的材料;尽可能的采用标准化的零件取代特殊加工的零部件;工艺性好的结构会降低加工和装配费用,
所以良好的工艺性就具有好的经济性。
3)可靠性要求。零件能够正常地完成其功能的概率
因为造成零件的失效具有随机性。因此,为提高零件的可靠性,就应当在工作条件和零件性能两个方面使其随机变化尽可能小,并加强使用中的维护和检测,以提高零件的可靠性。