极板自动点胶机

双极板自动点胶机又称极板自动点胶机，极板点胶机；分为石墨极板点胶机和金属极板点胶机及复合极板点胶机；
当前，传统石化能源带来的环境压力是国内乃至全球面临的严峻挑战，以太阳能、风电、潮汐电能为代表的清洁能源得到了迅猛发展，在交通领域，以特斯拉和比亚迪为代表的电动汽车厂商异军突起，但是以锂电池为驱动能源的电动车面临着电池生产污染严重、难以实现快速充电的难题。氢能燃料电池通过氢气和氧气电化学反应产生电能和水，具有的能量密度和零排放特点，以氢燃料电池为动力的电动汽车具有转化、加注时间短、续航里程长、尾气零排放等优势，是未来新能源汽车发展的重要方向。
我国电力资源较为充裕，因此未来燃料电池应用将在电动汽车领域上。燃料电池汽车主要由燃料电池系统、车载储氢系统、电机、电控、动力电池系统和其他零部件组成。故推动了燃料电池生产行业的迅速崛起。
石墨极板点胶机
在针对于燃料电池堆的密封装配做了大量的研发工作、还建立了双极板在点胶生产中的关键工艺，研发、高可靠性的涂胶成套装备，同时，研发上下游的物料分选、上料、贴合、锁附、热压、检测等自动化设备，构成一条完整的燃料电池封装生产自动化产线。
阴阳两极板的粘合，世椿智能研发了全自动贴合机器人，自主研发了单轴运动机器人，研磨级丝杆及配合日本松下伺服电机，以及配合倍数链的输送，其阴阳两极板的贴合精度可达到±0.05mm，胶水的固化，我们先采用了立式烘烤炉，恒温控制在3%度的温控精度，胶水固化后，胶条的精度可达到±0.05mm。
金属极板点胶机
由于燃料电池的封装对胶条的精度要求高，对其密封性能要求更为苛刻，对此，我们还研发了在线式胶形检测机器人和密封性检测机器人。胶形检测机器人可识别的胶形精度高达±0.005mm，密封性检测机器人的识别精度可达到±0.5%。筛选机器人是对检测部合格的胶形胶条进行自动识别，并提取区分开来。
深圳双极板点胶机
整线设备中，每台设备都各有各的功能和作用，并能做到产品相互传送和数据信号对接。在关键工艺设备上还设置了MES通信，进行实时监控设备的各项性能、参数和指标是否正常，如出现异常将会报警，提醒操作技术人员！
深圳极板点胶机
在每一个关键设备上还加装了条形码、二维码读码器，并与MES对接，可做到对有条形码或二维码的物料，进行有效跟踪，让每一件物料都具有可追溯性！
针对这整条生产线，我们公司申请了三个发明专利，五个实用新型专利，并已经成功获得授权。