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在使用中容易出现炉子不点火和点火正常但是当开大风会熄灭。想必工作人员在使用中都遇到这样的问题吧。这到底是什么原因造成的呢,我们又该去怎样处理呢。先我们来看一下炉子不点火的故障,当我们遇到这种问题时,要检查一下燃气的管道,点火的阀门的线路。如果管道不通畅不能点火,而电磁阀的线路的电压若是能够达到二百二十伏,那么证明线路是没有任何问题的。当我们把点火的阀门拆掉后,通电以后,阀门回动作,强制打开后,点火燃气都正常,那么久说明燃气管道和电阀门都是没有问题的。之后我们再来检查一下点火电的控制线路是否存在问题,这需要我们把燃烧器拆下来,然后用表测试一下电路。
然后我们再来看炉子点火正常,但是开大火时会熄灭的问题。这时我们要看一下火焰的检测器有没有故障,如果是它出现了问题会出现开大火熄灭的问题,这样火焰是不能够持续燃烧的。再去价差一下燃气的问题,这要对它的主阀门拆卸检查。我们还需要去检查一下空气与燃气的配比问题,若是配比没有问题的话,炉子是能够正常工作的。我们说的这三个方面都是炉子能够正常点火的三个具备条件,任何一项出现了问题,它都是不能正常的工作的。所以遇到燃气导热油炉点火问题的话,一定要去检查一下这三个方面。

怎样导热油在燃气导热油炉中流速稳定呢
我们都知道导热油在燃气导热油炉中的活动应为安稳状况,应具有一定的流速。不相同受热面的炉管热强度不相同,管内导热油流速的要求也不应相同,关于段管内导热油流速应不低于2.0m/s,关于对流段管内导热油流速应不低于1.5m/s。
一般导热油在管内活动时会构成一个边界层,边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。流速越慢,边界层越厚,边界层温度比导热油干流温度高得多,将使边界层超温,致使导热油分化、聚构成胶质,构成残炭沉集于管壁,进一步影响传热。如此恶性循环,不但构成管壁过热,并且还会加快导热油老化、失效。边界层的厚薄与导热油在管内活动状况有关。干流体速度越大,管内油膜温度越低,导热油也难以遭到有害的热分化,一起也有利于下降炉管壁的温度。然而,这么做会增加管内压力丢掉,行进动力费用。别的,流速过大有时会磨损管内壁或发生振动。实践证明,当炉管内导热油的流速抵达1.5-3.0m/s时,可以得到较薄的边界层,抵达强化传热、下降边界层温度的目的。

根据导热油电加热炉的工艺特征,选用数显式程序温控仪,自动启动佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统,由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪,驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率。
具有:
1、超温报警,并自动切断加热电源。
2、断偶报警,并自动切断加热电源。
3、超压力报警,并自动切断加热电

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