卢湾道口警示桩玻璃钢厂家定制

玻璃钢复合质料标志桩完全切合国家要求的环保质料，餍足将来生长必要。在桩体外貌印有明显夜光结果的宁静警示标识；补足了水泥标志桩的不够！我公司玻璃钢复合质料标志桩在桩体外貌利用特制特种油漆 具备性能特点：附着力好；光芒高；丰满度好；硬度高；环保.能为复合标志桩外貌提供长期的掩护作用！玻璃钢标志桩有良好的耐腐化性能,可以抵抗水，汽油，酒精，电解盐，醋酸，盐酸，钠钾化合物，沥青，得当种种酸碱土壤,防雨产品本身具有良好的性能。玻璃钢标志桩打击力强，撞击稳固形,有很高的拉伸强度，弯曲强度和打击韧性，, 完全可以餍足户外利用宁静，具有良好的抗打击性。 玻璃钢标志桩是接纳玻璃纤维及其制品作为增强质料，以合成树脂作基体质料的一种复合质料接纳一次拉挤成型的大方而成.。

玻璃钢标志桩设置的位置与间距
1、标志桩安装在管道的正上方，当标志桩用作转角桩时，应安装在转交段中点的正上方，当管道正上方没有安装条件时，可设置在相对距离较近的路边绿化带内，并在标志桩上标明标桩示意图
2、全封闭禁入道路不得设置标志桩，标志桩的安装间距宜为100米，地面平坦、障碍少、管道路由顺直的情况，标志桩的安装间距可大100米，地段，具体铺设规范制度进行管道标志桩的铺设。
3、标志桩是埋设在天然气高压线沿线以塑钢、玻璃钢、复合材质为主，涂有标记的标志桩，为起到提示警示作用，标有“燃气管道、燃气电话、管线桩号、管线走向、电子巡检信息钮”，便于巡线抢修人员迅速找准管线位置，赢得抢修时机。

玻璃钢标志桩的安装
安装：底部设有两对穿孔 0.5直径小断钢筋呈十字交叉 灌少量水泥固定
安装步骤：
1.挖40-60cm深度30-60cm方洞
2.将两段钢筋插入标石下方对称插孔中 呈对称十字交叉
3.放入标石
4.灌入水泥 与地面平行
每个标石安装过程在20分钟内即可完成
玻璃钢标志桩介绍
产品名称：玻璃钢标志桩
型号：AK-BZ
材质：玻璃钢
形状：方形
壁厚：4mm
规格：10*10cm（另有12*12cm）
高度：0.8m/1m/1.5m
颜色：
重量：3.6kg/m
特点：抗撞性能强、耐冲击、耐老化、适温性能好、使用寿命长。抗腐蚀、不变形、不褪色、标志显眼。 投资省、成本低、效果好。轻巧，安装方便，便于施工。美观、大方。阻燃。电气玻璃钢标志桩
用途：电力、通信、燃气、自来水、污水、广电、石油、石化、矿山、预埋光缆的地面标志等管线地埋隐蔽工程，铁路地理管线路径通道指示标志兼警告牌。用于闹市、风景区、绿化带、灌木丛、顶管两侧管线路径指示。

、玻璃钢标志桩特点:比重轻抗腐蚀耐老化密封性能好，安全美观，具有全天候防护功能，能够室外工程项目中各种恶劣和场所的需要具备的绝缘材料，的绝缘电阻防止漏电，在高频下能保持良好的介电性能,不反射,不微波的,不生锈使用安全有良好的耐腐蚀性能,可以抵抗水，汽油，酒精，电解盐，醋酸，钠钾，沥青，适合各种酸碱土壤,防雨产品本身具有良好的性能,抗冲击力强，撞击不变形,有很高的拉伸强度，弯曲强度和冲击韧性，,玻璃钢标志桩使用范围燃气、供水、石化、广电、供电、通讯、预埋光缆的地面标志。性能特点抗撞击性能强、耐冲击、耐老化、适温性能好、使用寿命长。抗腐蚀、不变形、不褪色、标志显眼。成本低、效 果好。轻巧，安装方便，便于施工。美观大方，阻燃。

玻璃钢标志桩性能特点抗撞性能强耐冲击耐老化适温寿命强。抗腐蚀不变形不退色标志显眼。投资省成本低效果好。轻巧，安装方便，便于施工。美观大方，阻燃。塑钢标志桩规格:方形圆形三角形。塑钢标志桩长度规格可定做。璃钢标志桩平面设计的文字设计，即玻璃钢标志桩平面设计中所有以文字形式出现的元素。
玻璃钢标志桩文字设计则主要是运用不同的文字形象与文字之间相互的关系，换地文字信息，表达设计主题。玻璃钢标志桩文字设计增强视觉传达效果作品的诉求力和赋予平面设计审美价值的一种重要构成技术。在玻璃钢标志桩平面设计中，主要是由两个方面组成，即字体设计和文案设计。玻璃钢标志桩字体设计师根据对象和创意要求而创作的具有说服力吸引力的简洁说明文字。燃气标志桩的颜色选取基于以下考虑，要清晰明了，方便观察;其次在颜色的选取要燃气行业的燃气标志桩，与电信等行业的燃气标志桩有所区别，标识内容应清晰。

模压玻璃钢标志桩工作原理
按交通部测试反光膜对标志底板附着性能的实验，实验5分钟后，反光膜的剥离长度为3-4mm，大大小于标准要求的20mm。模压玻璃钢是在高温高压下成型的，力学强度好，横向和纵向方向的力量是均匀的。强度在80Mpa以上。玻璃钢材料在大气中的老化主要是太阳、高温、潮湿空气及风吹雨打的机械作用，致使玻璃钢表面树脂脱落，露出白丝，失重，同时紫外光照射使活性物质降解、氧化，使玻璃钢颜色黄变。针对以上现象，加入防老化剂。仅有少量苯乙烯气体。短切原纱毡或玻纤粗纤铺放于预先均匀涂敷了树脂糊的PE膜上，然后在其上覆盖另一层涂敷了树脂糊的PE膜，形成了一种"夹芯"结构。通过浸渍区时，树脂糊与玻纤（或毡）充分揉捏，然后收集成卷，进行必要的熟化处理。所制成的片材达到不粘手后，即可按要求裁剪成一定尺寸,揭去两面的PE膜，按一定要求叠放于金属对模中加温加压成型。片状模塑料的成型，目前主要采用金属对模的压制成型法，工艺过程十分简单。