FCI流量计指示针不动维修无数据维修全攻略

，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时在 -20~70℃以内。加缓冲管以散热。　　二、
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设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极*大电流为250mA供电
密度、粘度等物理参数无关。 高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。（选配） 具有自检与自论断功能。 小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配） 内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电始终，可记录16次掉电时间。（选配） 红外手持操作
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流量计测量误差大故障原因
1、流体参数变化：流体参数如流速、密度、粘度等的变化会直接影响流量计的测量精度。流速的变化，如加速或减速，都会导致误差变大。同样，流体密度和粘度的变化也会影响流体的流动特性，从而影响测量精度。
2、选型不当：选型不正确是造成测量误差的常见原因。例如，电磁流量计的流速范围、电极及衬里材料选择、励磁稳定性等因素如果与实际应用场景不匹配，都可能导致测量误差。
3、计量设备故障：流量计本身的故障也是导致误差变大的重要原因。这包括传感器损坏、多级流量计中某一计量仪器损坏等。传感器损坏会导致信号传输或处理出现问题，而多级流量计中某一环节的故障也会影响整体测量精度。
4、安装位置和环境问题：流量计的安装位置如果不满足要求，如直管段不满足规范，或者安装环境存在干扰因素（如外部强电场），都可能导致测量误差。
5、液体中含有气泡或非满管：液体中的气泡或非满管状态会影响测量准确性，因为气泡会干扰流体的流动状态，而非满管则可能导致测量值偏低。
6、外部因素：如电磁流量计接地效果不良、外部强电场干扰等，都可能影响测量精度。

要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。（3）抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。（4）对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物
～254380.0543～1.80860.0543～1.808635017.31～4154103.86～3461100.0142～3.39120.0848～2.82640022.61～5425135.65～4521150.0318～7.63020.1908～6.358545028.62～6867171.68～5722200.0566～13.56480.3392～11.30450035.33～847
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流量计测量误差大维修方法
1、检查并优化安装位置和方式：，确保流量计的安装位置远离振动源和电磁干扰，避免直管段不足，保持足够的直管段长度以使流体稳定。同时，确保流量计安装方向与流体的流向一致，避免流体压力变化对测量的影响。此外，定期清理管道和流量计周围的垃圾和气泡，以消除这些干扰因素对测量的影响。
2、重新校准和验证：定期对流量计进行校准和验证是确保测量准确性的关键步骤。通过加入已知流量的标准体积与流量计测量结果进行对比，找出偏差并进行调整。同时，在流量计正常运行时，使用标准流量计或气体容量计进行定期对比验证，确保测量结果的准确性。
3、检查传感器和电路部件：传感器和电路部件是流量计的核心部分，其性能直接影响测量精度。检查传感器是否损坏或受到污染，如果有问题，及时清理或更换。同时，检查电路部件是否受到电磁干扰或杂音信号的影响，如有需要，采取措施或重新布置电路。
4、检查流体参数：定期检查流体参数的变化，如流速、密度和粘度等。当这些参数发生变化时，及时调整流量计的测量范围或参数设置，以确保测量精度。
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氮气金属管浮子法兰式涡街流量计在测量蒸汽带温压补偿何如才_2020再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。产品文档：涡轮流量计选型样本简单介绍：HQ-
5mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h宽量程涡轮为0.4~8m3/h2525mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h宽量程涡轮为0.5~10m3/h4040mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h宽量程涡轮为1~20m3/h5050mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h宽量程涡轮为2~40m3/h8080mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h宽量程涡轮为5~100m3/h100100mm，普通

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　工作原理 插入式电磁流量计工作原理是基于法拉第电磁感应定律，测量流量时，液体流过垂直于流动方向的磁场，感应出一个与平均流速（体积流量）成正比的电压。其感应电压信号通过2个与液体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至智能变送器，智能变送器根据电势的大小和电磁流量数学模型进行运算，转换成流量信号（包括瞬时量和累计量）进行现场显示，再将流量标准的4～20MA、1～5VDC信号输出到流量二次仪表或DC
护等级：　　IP67转换器壳体：　压铸铝,上漆供电电压：　　12——36VDC或3.6V电池输出信号:　　 两线制4--20mA电流输出现场显示：　　可编程设定显示瞬时流量、累积流量通讯方式：　　RS485通迅四、温压补偿一体化涡街流量计选型表HQLUGB/E系列涡街流量仪表选型表型谱说明HQLU涡街流量仪表G传感器检测方式B压电式传感器E电容式传感器连接方式1仅对满管型法
及累积流量大小。（如下图所示）智能型金属管浮子流量计式中α 仪表的流量系数，因浮子形状而膜泵或柱塞泵时，需要安装脉冲节流阀。 4.当下管长度超过5米时，在传感器后面安装一个虹吸管或排气阀

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片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质，压力损失小。在管道中心安放一个涡轮，由此，就会引起传感线圈中的磁通更改。液体涡轮流量计打造生与流速成反比的脉冲旌旗灯号，当流体颠末管道时，涡轮替量计的扭转角速度与流体流速成反比。
内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 有利于流量的测量。（6）在安装V锥流量传感器及流量 计时 ，应尽量流量计与上、下游的直管段同心。
材质，具有良好的防腐蚀、防锈能力。整表结构突破传统工艺，采用良好的防腐能力。大大提高了仪表的度和重复性。为制药、饮料行业设计，为了更有效**涡流，提高测量精度，可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。法语上整流器后上：游部分的直管段长度为(10~20)D。（2）为了**流休中的杂质，确保传感器的正常工作，提高传感器的寿命，在传感器前的管路上应装上目数为3~9日/厘米2的过滤器。一般情
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