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螺杆启闭机的安装步骤1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入机器中,当螺杆从机器的上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、对于安装启闭机的基础稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4、在安装时根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 对于产品的电气设备的安装,一定符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
6、 在产品安装完毕,要对机器进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。

好多人问的螺杆启闭机是如何选择的,有什么好的方法可以看出启闭机的质量好坏?今天小编带大家来了解一下。
1,螺杆 螺杆材料应选择碳素结构钢 螺杆应采用梯形螺纹,并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺杆直线度误差在每1000mm内不得超过0.6mm;长度不超过5m时,全长直线度误差 不超过1.5mm;长度不超过8m时,全长直线度误差不超过2.0mm。 螺距公差应不大于0.025mm,螺距累积公差在丝杆全长上应不大于0.2mm。 螺纹工作表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。
2,螺母 螺母应选择性能不低于HT200的备料。 螺母应采用梯形螺纹,并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺纹工作表面光洁、刺,表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 螺母的螺纹轴线与支承外圆的同轴度及推力轴承接合平面的垂直度均应不低于GB/T 1184中的8级精度。 螺母加工面上不允许有缺损。
3,蜗杆 蜗杆材质应不低于GB/T699中的45号钢,齿面硬度HRC35HRC45,齿面粗糙度应不 大于Ra3.2μm。 蜗杆第、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级,可分别按第公差检验组的轴向 齿距偏差和第公差检验组的齿形公差检验。 蜗杆加工面上不允许有裂纹,齿面上不允许有破损。
4,蜗轮 蜗轮应选择不低于GB/T9439中的HT200性能的材料,齿面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 蜗轮第、、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级,可分别按第公差检验组 的径向跳动、第公差检验组的齿距偏差和第公差检验组的轴向齿距偏差和第 公差检验组的齿形公差检验。 蜗轮加工面上不允许有裂纹,齿面上不允许有缺损。
5,机箱和机座 机箱和机座不允许有裂缝,也不允许焊补。不应有降低强度和影响外观的缺陷。 机箱结合面间的间隙应不超过0.03mm

螺杆启闭机使用保养:
操作人员掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
操作前,对启闭机进行全面检查,各部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。

我公司生产的手动式螺杆启闭机应用于水利、水电站、市政建设、水产养殖及农用水利建设工程,具有自锁功能,闸门可停留在任何位置。具有手动和电动两种功能。

螺杆启闭机对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象,观察止水是否完好,启闭是否灵活,钢丝绳有无锈蚀断丝,润滑油是否充足,机电设备是否完好。

螺杆启闭机安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。

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