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二手混凝土泵车回收价格高 磨损速度快是因为小型泵车受到新机器零部件加工、安装和调整等要素的影响，其外表粗糙，面接触面积较小，外表的承压情况不均匀。小型泵车在运转过程中，零件外表的凹凸部分彼此嵌合冲突，磨损掉落的金属碎屑，又充当磨料，继续增加了零部件的磨损，更加快了零件外表的磨损。因此，小型泵车磨合期零部件的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，可能会导致零部件的损坏。
混凝土泵在工作过程中，可能会因为各种因素出现中止，如果中止可能会使工程出现中断，因此做好相应的保护措施是十分必要的，这能够有效削减混凝土泵在施工过程中故障的发作，那混凝土泵在非阻塞性中止时该怎么办？下面来和大家一起了解一下这个问题。
针对混凝土泵浇筑中断如何解决制定了如下方案。混凝土泵在泵送过程中，出现泵送中止或者暂停是很正常的，一旦施工中止，应先搞清楚中止浇筑部位，停止泵送，特别注意混凝土泵的中止时间不应1小时，混凝土泵送出现非阻塞性的中止时，应按照以下方法进行解决：在进行慢速间歇混凝土泵泵送时，每隔4～5分进行四个行程的正、反泵。混凝土泵在卸料清洁后，应重新进行泵送，可使用臂架将混凝土泵入混凝土泵料斗，随后慢速间歇循环泵送，有配管运送混凝土时，可进行慢速间歇泵送。固定式的混凝土泵可使用混凝土拌和运送车内的料，进行慢速间歇泵送，或使用料斗内的料，进行反泵和正泵动作。
小型泵车现如今非常受广大施工方的欢迎，但伴随着使用时间的容易出现各种损耗和故障，因此要注重平时的保养。

泵送系统液压油温过高
混凝土泵车在连续作业的过程中，往往伴有换向压力冲击，同时泵送系统换向较为频繁。油温过高主要原因是由于元件的调整、保养、操作不当，或者制造和设计存在问题。具体来说，可能有以下一些原因：，液压系统内部泄漏情况过于严重;第二，溢流阀不卸荷或者调定压力过高;第三，冷却器散热片散热不良，积尘过多;第四，冷却器风扇停转;第五，冷却器出现阻塞现象;第六，低压溢流阀调定压力过高或者出现损坏;第七，臂架液压系统没有卸荷;第八，液压油自身的油量不够，当油温升高过快，或者液压油温度30℃～80℃这个正常工作温度时，应该按照经验及时查找对比故障原因，以便采取相应的修理措施。

完善好混凝土泵车的维护保养
混凝土泵车的维护保养主要包括精度检查、定期检查、定期维护、日常维护以及设备冷却系统维护和设备润滑系统维护。日常维护保养混凝土泵车，做到规范化和制度化，这也是混凝土泵车维护的基础工作。要坚持执行混凝土泵车维护规程，以延长混凝土泵车的使用寿命，混凝土泵车处于一个安全、舒适的工作环境。同时，要注意提高混凝土泵车操作人员的素质，这是搞好混凝土泵车管理工作的关键。培养员工的安全意识，采取灵活多样的培训方式定期进行员工培训，提供进修学习的机会，鼓励相关工作部门的相互交流，以此降低事故发生的频率。

良好的维护保养是混凝土泵车良好运行的关键，操作人员具有按照使用说明书进行卫华保养的能力，并力求做到计划性保养和预防性维修，以利于有效降低混凝土泵车的故障率和施工的安全经济。为确保泵车、安全、可靠以及长的工作寿命等，定期、正确的维修保养十分必要，且至关重要。

水泥用量要适当，若水泥用量不足，水泥浆不能包容混凝土骨料的全部表面，混凝土在泵送时会产生很大的阻力。这种混凝土的保水性很差，容易泌水和离析，在泵送时易发生堵塞。如果水泥用量过大，会使混凝土粘性，也会增加输送阻力，而且对于混凝土的质量也有影响。

作业前检查项目应符合下列要求：
1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯良好;
2、液压系统工作正常，管道无泄漏;清洗水泵及设备良好;
3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严;
4、输送管路连接牢固，密封良好。