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海阳聚氨酯油漆回收

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纳米插层氨基树脂表面改性:通过对主粘结剂、聚合物改性剂、骨料和无机阻燃剂等因素的研究,得到改进的常规厚涂型防火涂料,在其表面涂覆纳米插层氨基树脂以改善其耐腐蚀性。以原位插层法制备了蒙脱土/氨基树脂纳米复合材料,采用X射线衍射(XRD)、断面扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)研究了其分散形态。试验表明通过表面涂覆改性得到的隧道防火涂料组合物具有良好的耐腐蚀性和耐火性能。 隧道的墙壁和拱顶由不耐高温的钢筋混凝土构成,混凝土在温度超过300℃时,强度随着温度升高而降低,至600℃时下降达50%。隧道防火保护的关键在于尽可能地阻止外界的热量向钢筋混凝土传递。目前采取的主要措施有:提供额外厚度的混凝土、在混凝土中添加聚丙烯纤维、安装喷淋灭火。

隧道防火涂料: 制备方法一: A组分:按配比将高标号、三聚磷酸铝、水、膨胀珍珠岩、玻璃微珠、云母粉、高 岭土、纤维、、氢氧化镁依次加入中混合均匀,包装。 B组分:按配比将聚合物乳液立包装。使用时将A组分用少量水浸润后,加入B组分充分搅拌分散即可。 制备方法二: (1)按配比将复合纳米材料置于带高速分散、高压雾化、减压装置的密闭中,再将纳米材料表面改性剂溶于溶剂汽油中,通过高压雾化装置分批进入密封容器中,高速分散60min后,静置,减压抽除溶剂汽油,得改性的复合纳米材料。 (2)按配比将溶剂汽油、流变剂加入高速中,高速分散20~30min。 (3)分批加入复合聚合物基料和增塑剂,待充分溶解、分散后,将物料转移至超声波分散器中。 (4)缓慢加入改性的复合纳米材料,超声波振荡120~180min后,出料、包装。 原料配比 包括和具表面功能性修饰的纳米两部分。其中,防火涂料的组成与配比为(质量份数):高标号水泥25~27,三聚磷酸铝6.2~7.5,水玻璃6.5~8.8,聚合物乳液5~10,膨胀珍珠岩7.5~12.5,粉煤灰玻璃微珠5~10,云母粉2.5~3.7,3.7~8.7,硅酸铝纤维3.7~6.2,18~25,氢氧化镁16.7~25.其中聚合物乳液为聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯乳液,乳液的固含量为42%~52%。具表面功能性修饰的纳米涂料的组成与配比为(质量份数):不燃性复合物基料40~60,复合纳米材料0.8~3.0,纳米材料表面改性剂0.002~0.02,阻燃性增塑剂1~2,溶剂汽油45~55,流变剂0.5~1.0.其中不燃性复合聚合物基料为改性氨基树脂:氯化橡胶=4:1的混合树脂;复合纳米为纳米氮化硅:碳纳米管:纳米二氧化钛=2:1:1的混合物:纳米材料表面改性剂为氨基硅烷,阻燃性增塑剂为磷酸三丁酯:流变剂为有机膨润土。

水泥基渗透结晶性防水涂料的施工工艺
3.1 工艺流程   
3.2 基层处理
防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能,而是由使混凝土的密致化,并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此,对混凝土基层的检查及处理是相当重要的工作。
3.2.1 基层的一般条件
a )混凝土拆除模板后,其结构强度属正常水平,且密度基本符合规范要求。
b )待涂刷的混凝土表面须平整、坚实,符合防水作业的常规技术规范要求。
c )防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
d )无积水,即将涂刷的防水涂料完工后 48h 内不得积水。3.3 材料配制
a )将 2 份的饮用水(水内要求无盐和无有害成分)倒入 5 份的水泥基干粉中(体积比为水:干粉 =2 : 5 ),然后用手提搅拌机搅拌均匀(约 3 ~ 5min );
b )每次调制的浆料,尽可能在 30min 内用完,混合物变稠时要频繁搅拌,不能加水。

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