丽江钻机,架柱钻

气动架柱式钻机的技术参数
　　型号ZQJC-300/9
　　工作气压0.5Mpa
　　额定转矩300Nm
　　额定转速290r/min
　　功率9Kw
　　钻孔直径76-110mm
　　导轨长度2250mm
　　导轨推进行程1250mm
　　大工作高度1800mm
　　小工作高度500mm
　　主机重280kg
　　支撑机构重230kg

气动架柱式钻机使用前的准备
（1）明确钻机下井后的用途，用来钻瓦斯或水探测、排放孔时，应准备配套的钻杆和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。
（2）钻机支撑好后，联接气管，注意按标记联接。
（3）在钻机运到之前，先准备好场地，根据钻孔倾角，所用钻杆长度。进行挑顶，起底或扩帮。
（4）先安装立柱，牢固后在安装导轨、回转动力部件等，
（5）管路连接，将回转动力总成、注油器与气源用胶管连接。

回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，从而带动有钻头的钻杆转动，由钻头切削土壤。回转钻机用于泥浆护壁成孔的灌注桩，成孔方式为旋转成孔。根据泥浆循环方式不同，分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。

回转钻机采用正循环或反循环成孔工艺，正循环钻孔作业时，由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，钻进时用泥浆护壁、排渣；泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池后返回泥浆池中净化。反循环钻孔作业时，泥浆由孔口经钻杆、钻头与孔壁的间隙流入孔底，然后携带钻渣从钻头、钻杆抽返地面泥浆沉淀池。

反循环回转钻机成孔是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射（射流）反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环；喷射反循环是利用射流泵射出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而形成反循环；气举反循环是利用送入压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液体重度差有关，随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时，宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循环。

回转钻机主要由平面机架、皮带传动轮、齿轮箱、卷扬机、回转钻盘、万向节传动轴、龙门架、天轮、钻杆和钻头组成。

靠钻具的回转作用切削研碎地层的水井钻机。
回转式钻机简单的型式，是底部呈圆锥形并带有切削刃的锅状钻具，亦称锅锥。由人力或动力驱动回转，在向地层钻进的同时把泥沙装入锅内，装满后提到地面卸出后再下井钻进。这种锅状钻具作业间断，效率低，不能在硬岩层钻进，只用于钻凿大口径浅井。常用的回转式钻机是转盘回转式钻机，按洗井介质循环方式的不同分正循环和反循环两种。正循环转盘回转式钻机简称回转式钻机;反循环转盘回转式钻机简称反循环钻机。
架柱式液压回转钻机是一种全液压回转式钻孔设备，该机使用地质钻杆和硬质合金钻头回转钻进，以液压为动力，广泛用于煤矿，铁矿，地质勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程钻孔施工。
使用硬质合金、金刚石复合片钻头螺旋钻杆配煤钻头回转钻进，可适用于岩巷面和采掘面的瓦斯和水的探测钻孔，液压架柱式探水钻机的显著特点.这样设计的好处还在于搬运方便，钻机总机重在300-500kg,在不用搬运车的情况下很难移动，而拆解成几部分，即使在不能用应用搬运设备的巷道内，也能移动钻机位置