日本旭化成PPO代理商挤出

加工性能
A：具有易加工性和的流动性能。
　　B：具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
　　C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
　　D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
　　E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
　　F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
　　E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

美国沙伯基础创新PPO GFN220％玻璃纤维增强，吸水率低，水解稳定性，尺寸稳定性。.

美国沙伯基础创新PPO GFN330％玻璃纤维增强，吸水率低，水解稳定性，尺寸稳定性。.

美国沙伯基础创新PPO PX460520％玻璃纤维增强，高热量，尺寸稳定性。.

美国沙伯基础创新PPO PX555830％玻璃纤维增强，高流动。.

美国沙伯基础创新PPO PX744620％玻璃纤维增强，高耐热，高模量。.

美国沙伯基础创新PPO SE1GFN110％玻璃纤维增强，无溴阻燃。.

美国沙伯基础创新PPO SE1GFN220％玻璃纤维增强，无溴阻燃，绝缘强度，尺寸稳定性。.

美国沙伯基础创新PPO SE1GFN330％玻璃纤维增强，无溴阻燃，绝缘强度，尺寸稳定性。.

美国沙伯基础创新PPO IGN32020％玻璃纤维增强，高耐热，高模量。.

美国沙伯基础创新PPO EM7301F10％的玻璃纤维增强。.

美国沙伯基础创新PPO EM7304F15％的玻璃纤维增强，高流动性。.

美国沙伯基础创新PPO EM743030％玻璃纤维增强，高流动。.

l) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。
　　2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
　　3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
　　4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
　　5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
　　6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
　　7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
　　8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
　　9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
　　10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
　　11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
　　12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，好是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。
　　13)聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃

PPO，中文名称叫聚苯醚，英文名：Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域
特性编辑
　1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有的电绝缘性和耐水性，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的。
　　3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。
　　4、有较高的耐热性，玻璃化温度211℃，熔点268度，加热至330℃有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190℃。热变形温度在1.82MPa下，可以从75-170℃连续变化，随着PPO含量增加，材料的热变形温度不断升高，用于满足不同场合的性能需求。
　　5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
　　6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。

尼龙46材料（PA46）具有一系列显著的优点，同时也存在一些缺点。以下是对其优点和缺点的详细归纳：

优点：
的耐热性能：
尼龙46的熔点高达295-315℃，热变形温度范围为120-252℃。
可在高温条件下使用，并能保持良好的物理力学性能。
良好的机械性能：
具有高结晶度、高刚性、高强度。
拉伸强度可达90-130 MPa，弯曲强度在130-190 MPa范围内。
机械强度、韧性、耐磨性均表现出色。
优良的化学稳定性：
对多种化学物质具有良好的耐腐蚀性，包括酸、碱、油、溶剂等。
广泛的应用范围：
可用于电子、电气、汽车、机械等多个行业。
在汽车工业中，可制造各种高温部件，如空气管理系统零部件、涡轮增加系统零部件等。
尺寸稳定性好：
在潮湿或温度变化较大的环境中也能保持稳定的尺寸。
良好的加工性能：
可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方式进行成型。
缺点：
加工性不佳：
常需加入尼龙66等材料进行改质，加工范围相对较窄。
需高模温（>130℃），流动性较差。
韧性较差：
伸长率较低，回收料添加后物性可能下降。
融合线的强度较差：
在某些应用中可能需要额外的加强措施。
耐燃剂热裂解问题：
耐燃剂热裂解可能生成HBr，对模具与螺杆造成腐蚀。
吸水性差：
可能导致尺寸稳定性问题，特别是在潮湿环境中。

尼龙46（PA46）材料的应用场景非常广泛，以下是一些主要的应用领域及其特点：

1. 汽车工业
发动机及周边部件：如缸盖、油缸底座、油封盖、变速器等。尼龙46的耐高温、高刚性、高强度特点使其特别适用于这些在高温和高压环境下工作的部件。
底盘件：汽车底盘上使用尼龙46可以减轻重量，提升行驶性能。例如，添加了玻璃纤维的PA6零件仍然可以比铝合金轻20%到30%左右，有助于降低能耗并提升行驶平稳性和操纵灵敏性。
2. 电气工业
接触器、插座、线圈骨架、开关：这些部件对耐热性、抗疲劳强度要求很高，尼龙46的高结晶度、耐高温性能使其成为理想的选择。
3. 电子电气领域
信号灯底座：由于工作环境温度高，同时需要抗冲击性和韧性，尼龙46能够很好地满足这些要求。
充电桩外壳：尼龙46的阻燃性能、性和机械强度使其成为充电桩用材料的选择之一。
电池外壳：尼龙46，特别是PA6材料，被广泛用于新能源汽车电池箱体，但可能需要进行阻燃改性以满足更高的阻燃要求。
4. 机械制造领域
轴承、齿轮、链条等传动部件：尼龙46的耐磨性和自润滑性使其在这些需要频繁运动的部件中有良好的应用。
5. 航空航天领域
发动机部件、结构件：尼龙46的高温性能和机械强度能够满足航空航天领域对材料性能的高要求。
6. 医疗器械领域
手术器械、植入物：尼龙46的生物相容性和耐腐蚀性使其成为医疗器械的理想材料。