冷凝泵采用软填料密封，在轴封处装有可更换的轴套，泵通过弹性联轴器由电动机驱动，从传动方向看，泵为逆时针方向旋转。
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮，通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上，叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵就开始工作，耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺杆压紧填料，并可调整松紧，外部引入大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水外流，仅有少量的润滑水滴出。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔 放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔
冷凝泵的填料函装配时要注意：根据轴径所需长度截切石墨石棉绳，为使围成圆圈时接头平直严密，切口倾斜为45度为宜，填料装入填料函体时，其接头相互错开120度角，填料压盖适当压紧， 在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置，各接合面要严加保护不得损伤。
冷凝泵的安装除一般要求外，对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上，对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
冷凝泵安装前的准备工作：
1. 检查泵和电机没有损坏，泵内没有异物；准备好需要用的工具和起重机械，并按图检查设备的基础。
2. 清除底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度，用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母，仔细清除泵座的支持平面，再次检查水平度，清除水泵与电机脚的平面，并把水泵和电机就放到底座上去。
3. L连接进水和出水管路后，再一次检查泵轴的电机轴的同心度，脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部，水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架，禁止所有重量压在泵上；进水管路应完全密封，进行0.2mpa的水压试验，进水管路的形状应避免形成气囊；进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，进水管路不要过长，尽量避免急剧转弯，进水管路不允许安闸阀
冷凝泵在并没有介质的情况下不能够干燥运行，除此以外会损坏泵的液压部件，凝结泵的工作腔可输送含有悬浮的硬、软固体颗粒和长纤维（或固体为多角度高摩擦损坏颗粒）的介质和长纤维或含有气体（液相、固相和气相）的介质，1.固体颗粒的大小与各个泵转子的偏心率（E）有关，2.固体浓度可依照体积浓度达到40%（如粉末颗粒可以达到大半），3.纤维长度与各类类型泵的转子引线有关，同意粘度高达100万兆帕•秒（CP）的长纤维介质被有效地输送，
N型冷凝水泵主要供火力发电厂输送冷凝水之用，亦可用在介质与冷凝水相似的其他地方，本泵有较好的吸入性能。
100n130 100n160 150n110 150n130 150n180 200n180 200n32 8n45*4 100n45*5 150n60*4型泵分别在填料函体和填料压盖处通入冷却水后可做疏水泵用，并可用机械密封，可输送150度以内的液体，其他泵输送液温度低于80度。
参数范围
流量8-120m3/h 扬程范围88-143m
型号说明
泵的型号是根据尺寸与性能而编制的，
结构说明
冷凝泵型号说明：
3N6X2和4N6A的含义
3、4—吸入管直径（in）；
N——卧式悬臂冷凝水泵；
6——设计单级扬程被10除后取整数，即单级扬程为60米左右；
2——级数，表示该泵有两级；
A——叶轮经过切割（外径减小）
结构说明
N型冷凝泵有卧式悬臂单级，两级，单级带诱导轮等结构形式，共有10多个品质。单级的有3n6.3n6g.4n6.4n6g.4n6a.及100N130 100N160,两级的有2.5n3*2 3N6*2. 4N6*2;单级带诱导轮的有6N6 150N110 150N130 150N180 200N32 200N180
冷凝泵支撑部分结构相同，主要有托架，前后轴承压盖，轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承，滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑，油量可以从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈作为轴封以防漏油，管堵处的孔用来灌油，清洗换油时，从丝孔将油放出。
1、产品概述
GN、GNL型泵系两级单吸离心式冷凝泵，供抽送冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮机发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。液体温度不超过80℃。
2、型号意义
GNL3-A(B)
G —— 高吸程
N —— 冷凝泵
L —— 立式
3 —— 泵直径为3吋
A、B —— 两种不同叶轮
3、性能范围
流量：10～100m3/h
扬程：25～141m
4、结构说明
GN型为卧式，固定部分主要由进水段、中段、出水段、轴承体、导叶、密封环组成。转动部分的轴向力由球轴承承受，径向力则由球轴承和装于导叶上的套筒轴承共同承受。
填料的四周和轴承体上均有冷却室，可接引冷却水，进水方向为轴向，出水方向垂直向上，卧式结构轻巧，但需拆卸管路才能检修。
GNL型为立式，泵体和泵盖沿轴心线分开，转动部分的轴向力由球轴承承受，径向力则由球轴承和套筒轴承共同承受。泵的进水口和出水口均铸在泵体上，泵体下部有半圆形的泵足，上部则有半圆形支承，支座装于其上，电机装在此支座上，立式泵占地面积小，检修方便。
泵的过流部件材质为铸铁，轴封为填料密封，从电动机端向泵看，为逆时针方向旋转。成套供应泵、电机、联轴器、底座、止回阀、闸阀，如有特别的要求，在订货时向我厂说明，我厂将在设计、制造、测试、安装、维修、代培操作人员等方面提供一系列的服务。
凝结水泵 冷凝泵的拆卸：
拆除管道附件、温度测点等。
在泵对轮、电动机对轮及调整垫片及对轮螺栓相对位置做好标记，组装时按照记号装复。
拆卸对轮螺栓，测量对轮间的轴向距离及调整垫厚度。
拆除泵底座连接螺栓，将泵从筒体吊出，水平放在检修架上。
在各部件相对位置做好标记，按要求完成各部件的拆卸及清理、检查工作。
润滑轴承的更换：
轴承损坏、间隙超标应更换。
轴套应光滑、无磨损，键槽完好，更换的新轴套应测量尺寸。
核对新轴承尺寸，计算轴承间隙。
清理干净后将新轴承垂直放在节段内，不得使轴承歪斜。
配装紧固螺钉，防止轴承转动。
冷凝泵 凝结水泵液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。当泵处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力、频率的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵（组）设计供水流量应满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点，即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的汽化，水泵正常吸水。
此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。 凝结水泵填料密封的检修方法如下：
1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。
2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。
3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口好呈斜面。