数控钢筋自动滚丝线朔州市直营店
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≥ 1台¥62000.00
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机器上骨架制作;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上,将一根主筋抬放于辊轮长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。
数控绕筋机的生产速度快,节约施工成本。使用数控绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人,节省了人工成本,数控绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变,数控绕筋机的转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。数控钢筋绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要的多。
1,采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。 2, 通过变频电机驱动丝杠机构来剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3, 采用液压锯切,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4,锯床采用国内的双面锯床。 5、合理的气动设计理念,主管道采用不锈钢管传输,了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后。
数控钢筋锯切套丝打磨生产线原理:数控钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台,采用160MM的无缝管,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,面更大,输送力更强,输送速度快一倍,大大了工作效率,其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的,加厚到20MM,力度强,更稳固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45号钢,抗冲击强。
公司设有的中心,拥有一支技术而敬业的技术服务队伍,以“服务是”为宗旨,负责产品售前、售中、售后的服务工作,深受顾客爱戴,公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈,合作共赢!