耐高温OM防腐涂料品牌电厂烟囱防腐漆
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面议
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。界面剂涂层具有的渗透、封闭功能,对含腐蚀性的污水,强性酸、强性碱、盐具有的腐蚀功能。有良好的粘结性能,能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大,涂层常温固化,干燥快,具有优良的机械性能。OM防腐涂料以真诚取信誉,以优惠的OM防腐涂料价格,热情的服务,回报广大客户。本厂主要产品有:耐酸耐热防腐涂料,om防腐涂料,om-5防腐涂料,OM耐酸防腐涂料,MC防腐涂料等,产品全国,深受用户好评。
产品摘要指标:
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年
OM涂料每层的重叠接缝应当彼此分开而不重叠,玻璃布应在圆角处切割,玻璃布应在全新法兰边缘处切割,再之后粘贴在法兰边缘上,并用平板压平,(6)待贴衬的层玻璃布自然干燥,直至初步固化并修整,在接下来施工前,应修整毛刺、凸边和气孔,并检查合格,即按上边所述程序在同一部位连续粘贴其余层玻璃布(衬里层部分应连续完成),即采用多层连续粘贴的鱼鳞式搭接方法,采用多层连续粘贴时,操作要小心,层布不可刮去褶皱和气泡,搭接处要压紧,后一层玻璃布的内衬方法与层玻璃表面相同,即形成三层内衬,涂料涂装,用后一层玻璃布作衬里,完毕后应涂面漆,面漆应具有着很好耐腐蚀性和耐磨性,表面应光洁,再之后严格根据产品规格的比例配制,尽量少用填料,充分搅拌固化后涂漆。
技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,符合标准板干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时铅笔硬度:≥H附着力:≤1(划圈法,级)冲击强度:50kg·cm弯曲实验:≤1mm,耐热性250℃,6小时失光≤30%,粉化≤3级耐水30天:不起泡耐酸性(10%硫酸液,10天):不起皱,不起泡,不脱落耐碱性(10%氢氧化钠液,10天):不起皱,不起泡,不脱落包装规格 漆:20千克/桶,固化剂:5千克/厅。
OM防腐涂料使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处,确认衬里厚度。※厚度不足处补足厚度。※凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。烟道系统是烟气畅通的通道,烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料,因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分,他主要有两个作用:一是在作为脱硫系统检修时的临时通道,二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源,另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用
施工方案:
待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布,用手糊法进行施工,先在墙上涂刷一层OM-4底料,随即衬上一层玻璃丝布,其上再刷一层OM—4底料。厚度约0.5MM。4刷OM-5耐高温防腐涂料:
贴布和刷底料6—10小时,用手按涂层已经不粘手就可以开始刷OM-5面料,两层面料之间有6~10小时的技术间歇时间.
产品特点
1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2.机械力学性能优良、富有弹性。
3.、无害、。
4.干湿基面均可施工,施工简便、安全。
5.粘结强度高
6.耐臭氧腐蚀性强。
7.耐生物菌的腐蚀。