全自动小型数控弯箍机触摸屏操作

1、曲线数控弯箍机又名：机械式数控弯箍机，整机采用立的数控触摸屏系统，数控系统配置一个远程遥控器，遥控器可控制钢筋前进后退可调速等。弯箍机送料轮左端配置一台3.5kw送料电机可避免双线弯箍钢筋打结。

2、曲线数控弯箍机采用的是星星减速机，在调直、弯箍、成型和切断钢筋的时候，机器所产生的噪音小，稳定性更好。

3、曲线数控弯箍机所选用的电机和气动弯箍机也是不一样的。动力大，功率大，能弯曲5-13mm钢筋，产量一个小时1800-2300个箍筋，气动弯箍机产量一个小时1600-2000个箍筋。

4、两款机型均支持定制，机械式数控弯箍机可做双线盖筋加筋，盖筋加筋短为1米，长度6-12米，同时可当做一台钢筋调直切断机使用，弯钩够长6-22公分。而气动钢筋弯箍机支持做单线盖筋加筋，盖筋加筋支持6-9米，盖筋够长6-12公分。

总体来说，无论是在电机，数控系统，变频器，减速机等等上面，两款机型所选用的电机品牌配置都是不一样的。如果您有不了解的，可以致电给我们。

曲线数控弯箍机，气动钢筋弯箍机均有现货，我们车间的技术师傅和工程师人员都有着十几年的工作经验，如您有意来厂，我们安排现场试机。

建筑钢筋的使用要求越来越严格，并且使用的数量、种类、钢筋直径和形状也越来越多，尤为是箍筋。现在成品钢筋一般都是在钢筋加工配送中心集中加工，所以所需要的箍筋大多数是非标设计的，且种类繁多。以往的钢筋加工任务大部分是采用纸质文件进行信息传递，任务在传递的过程中，操作较为繁琐，耗费的时间长。为减少中间流程，提高生产效率和任务完成时间，有必要引入“信息一体化管理平台”，智能弯箍机的诞生本质意义解决了钢筋批量生产，角度没误差的问题，钢筋加工进入另一个唯宥的新时代。

双曲线全自动箍筋机型号的诞生

“双曲线”是一款不同于液压和气动操作原理的智能弯箍机，一般的弯箍机都是镶嵌或者触摸屏的数控系统，12E双曲线全自动箍筋机采用设备和系统分开的模式，整机变频器、电机、配置都和以往不同，做箍筋比常用的设备速度快，做板筋盖筋可双线操作，常规的是一根操作，且不能多于6米否则 钢筋调不直。做加筋可双线对5-13mm毫米的钢筋调直和切断，双线调直切断直径为5-10mm。可以这么说箍筋一个小时2200个左右，做盖筋钩长为22公分-6公分，做加筋调直切断双线，可当做一台高速的全自动数控钢筋调直切断机。

弯箍机常用注意事项：
①气缸的维护：消声器由于工作环境的污染情况，会使消声器堵塞。每3月对消声器进行清洗或更换。②气泵：每月换32号机油一次，每12小时放水一次（排放干净），每月检验皮带是否松动。 ③减速机：每周查看气孔的通气性，及时清理通气孔使其排气顺畅。4、采购配套件的维护。

钢筋弯箍机-保养要点

1.如果弯箍机在长时间的不运行下应该涂抹除锈油脂，并放在通风条件良好的场所，这样才能避免钢筋弯箍机不生锈。

2.对于钢筋弯箍机比较容易磨损的0件应该在运行之后做好保养工作，这样才能保障0件的正常使用还可以延长使用的寿命。

3.在钢筋弯箍机运转的过程中是不要更换0件的，在莄换0件时应该断开所宥电源避免发生不作为的危险，在运行过程中如有异常情况发生，须要停机进行检查原因，找出---原因解决完毕才能继续运行。

钢筋弯箍机使用注意

1.要做好数控钢筋弯箍机日常检查工作，保障各工位部件处于正常的工作范围，并准备好使用工具和加工材料，从而保障工作的效率。

2.检查芯轴、转盘有无破损或裂纹，检查方护罩是否紧固，在操作钢筋弯箍机前应进行空运行工作，在运行期间检查有无异常声响振动，并做好检查记录，检查无异后方可正常工作。

3.在数控钢筋弯箍机运行期间不要更换芯轴记忆加注润滑油，正确的做法是待钢筋弯箍机停机后在进行莄换或添加，避免出现不良现象。在使用钢筋弯箍机严禁多于负荷加工，以免会加剧零部件之间的摩擦磨损，从而缩短使用寿命。

全自动数控弯箍机日常检查事项：

1、弯箍机长时间使用后，要每月检查各接线螺钉和连接螺栓是否松动及接地是否可靠；

2、应随时的检查气路有无漏气现象，气泵供气情况；

3、每班都要检查切刀、弯头是否有松动

每班开始工作前要检查润滑情况，及时加注润滑油。