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对于一般的光学零件(未进行特种工艺加工的零件),只要能达到表面清洁,而又不破坏其表面光洁度即可。用棉签蘸航空汽油清洗连接光学零件的金属件,再用乙醇乙醚的混合液清洗光学零件。
带刻划光学零件的清洗,如度盘、分划板、测微尺、读数窗等。大多数带刻划的光学零件在刻划面上有一层保护玻璃。有的没有保护玻璃,在没有保护玻璃的刻划零件上,有的是镀铬,有的是直刻(或刻蜡腐蚀)后再上色。镀铬件一般不易擦掉,而刻后上色的零件易把颜色擦掉。这种零件的清洗一般采用纯已醚,擦拭方向要与刻线垂直进行,且棉签在刻划面上不要往返擦拭,这样易把颜色擦掉。镀有增透膜的光学零件的清洗,一般使用乙醇或乙醚。擦镜头水对增透镜有很大的破坏,同时增透膜是用氟化镁真空喷镀的一层极薄的金属膜,清洗时极易划伤,因此在清洗时要选用长纤维无杂质的脱脂棉作为擦拭物。
光学零件清洗质量直接关系到仪器的成像质量和使用寿命。在一个光学系统中常因某一个零件未清洗干净而影响成像清晰度,这在我们的工作中经常碰到。   因用途不同,部分光学零件又进行了特种工艺加工,如有的镀膜、有的刻划。而在刻划加工中又要根据不同的要求和准确度采取不同的加工方法。因此,在对光学零件进行清洗时,就先区别它的加工方法,否则就有破坏零件性能的可能,造成仪器成像质量变坏,甚至造成零件报废。

对于光学仪器的修理工作,除排除故障恢复仪器的正常工作性能外,仪器外表的整洁也是一项很重要的工作。因为仪器表面有油容易粘附灰沙,对仪器的保养很不利。有时候仪器机械部分故障的产生与机械零件的清洗工作有关,比如望远镜调焦失效。
望远镜调焦失效,此种故障可出现以下几种情况。 1.调焦手轮转动不走。调焦手轮的传动齿轮齿条脱离,应拆开分解后清洗,加油后重新装配。   2.调焦手轮转动不畅。转动调焦手轮时有紧涩感,也应拆下清洗后重装。   3.调焦时成像发生偏移或晃动,调焦运行误差可发生超差。其主要是由于机械零件之间的配合间隙过大以及其他几何误差因素引起的。应拆下后清洗,适当改用黏性好的润滑油脂,如仍不能改善也可考虑更换零件。
光学经纬仪补偿器的主要结构有簧片式补偿器、吊丝式自动补偿器和液体自动补偿器等3种。它是补偿测高误差的重要装置,其配合精密、灵敏度高、稳定性好,但容易损坏。补偿器摆体为自由摆体,一般只受限位机构的限位和空气阻尼器的阻尼影响。在工作状态下,任何部位都不受其他物体的阻碍。摆体受到其他物体的阻碍是停摆的主要原因。

碳硫分析仪的气路检漏

仪器气路检漏分为系统检漏与分段检漏两种方式。系统检漏:从载气入口的SV6至尾部的 SV8电磁阀 (见图1),载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后,SV6与 SV8封闭内部与外部的连接,在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。分段检漏:包括试剂部位、气标部位、 炉头部位和检测池部位气路的检漏。气路充气阶段与系统检漏相同,载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后,各段调整压力后,试剂部位从 SV6、SV2、SV3、SV4、SV5间,气标部位从 SV5至 SV7间 ,炉头部位从 SV7至 SV3、SV2、SV1间,检测池部位从 SV1、SV4至 SV8间分别封闭与外界的气路连通,在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。
碳硫分析仪的气路检修 在实际操作中应以系统检漏为主,查找漏气点时再与分段检漏相结合,判定漏气部位。有时会遇到分段漏气检查失败,而系统检漏正常通过的情况。这时应判断泄漏会出现以下两种情况:一是仪器内部确实有泄漏部位,因入口载气控制阀未能全部切断进入气体,使气压产生在部分路段的过压量与在其他路段的泄漏量相累加造成的现象,此时需找出相应的泄漏点进行处理;或是气路分段之间控制阀未能全部关闭,各段气路间气体流动造成的,此时虽然有部分气路电磁阀封闭不严,但不影响气路的整体密闭性,仪器仍可继续使用。若系统检漏与分段检漏都会出现泄漏现象,此时找出泄漏点加以处理。

便携式超声波流量计具有快捷、灵活、非接触测量的特点,是其他流量计无法比拟的。在大口径流量计难以实现现场标定的情况下,为在线标定流量计提供了可能,其使用方式在企业计量管理中得到普遍应用。使用便携式超声波流量计与在线流量计进行比对,也成为我公司计量准确的常用方法。便携式超声波流量计的换能器安装采用外夹式,且无需停流截管,只要在管线外部安装换能器即可。因此,我们选用型号为FLCH-2011的便携式超声波流量计作为标准表送到国家大流量计量站进行量值溯源,经检定合格后,作为1.0级标准表对下大口径流量计进行量值传递。使流体在相同的时间间隔内连续流过标准表和被检流量计,比较两者的输出流量值,从而确定被检流量计的计量性能。

检定过程及结果的合法与原始

检定记录需要依照检定规程来执行,对温度、环境、湿度等都要进行控制,在原始记录中对检定时受检计量器具的受检项目、内容、原始观测数据都要体现,并且,要字迹非常清晰、数据准确、页面整洁,对使用前后的情况也要进行记录。核验人员在对数据进行处理以及计算过程中要认真核对数据,一旦对检定数据有任何的怀疑,在出具证书前要进行复检,数据的准确性。原始记录的保存方式可以是手写、打印、微缩胶片或者是其他数据媒介。在检测过程中,检测数据原始记录要是存在着错误的情况要进行更改,在更改方面可以在作废的数据上划两条平线,将正确的数据在上方填写上,然后加盖更改人盖章或者是签名,这样能够对相关的责任进行明确,不能随意进行涂改或者是使用贴纸。原始记录要在现场鉴定过程中进行记录,对现场状况进行全部反映,不能在事后进行补记,因此,检定的原始记录应该具备再现性和重现性。

校准器具由光学分度头和夹具组成,校准时将夹具固定于分度头的主轴锥孔中,调整分度头使平板大致水平,将水平尺固定在平板上,然后逐项进行校准。零位误差校准
1)水平位置的零位误差校准
待气泡稳定后,在水平位置气泡的一端读数得a,然后,将水平尺调转180度,放在平板的原位置,按照次读数的一边记下气泡另一端的读数b,两次读数差的一半为零位误差
2) 铅垂位置的零位误差校准调整分度头,使水平位置气泡的一端对准长刻线,将分度头转过90度,在铅垂位置气泡的相应一端读数C,将C加上水平位置的零位误差即为铅垂位置的零位误差
3) 45度位置的零位误差校准
调整分度头,使水平位置气泡的一端对准长刻线,将分度头转过45度,在45度位置气泡的相应一端读数d,将d加上水平位置的零位误差即为45度位置的零位误差
分度值误差校准
转动分度头,使气泡对准水准泡左边(或右边)的起始线,然后依次改变分度头的示值,每次改变量为被校水平尺的标称分度值,待气泡稳定后,在气泡的一端进行读数以同样的方法校准水准泡另一边。分度值误差按下式计算:式中,为水平尺的分度值误差,格:为水平尺的读数,格。依据以上方法。可分别对水平位置水泡、铅垂位置水泡与45度位置水泡的分度值误差进行校准。

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