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活性氧化铝氟高活性氧化铝市污水处理

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活性氧化铝,又名活性矾土,英文名称为Activated alumina。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。球形活性氧化铝变压油吸附剂为白色球状多孔性颗粒,活性氧化铝粒度均匀,表面光滑,机械强度大,吸湿性强,吸水后不胀不裂保持原状,无嗅、不溶于水、乙醇。活性氧化铝是一种微量水深度干燥的干燥剂,适用于无热再生装置。

产活性氧化铝球的主要原料,国外简称FCA,在国内因其是用快速脱水法生产的氧化铝粉,所以称为“快脱粉”。“快脱粉“”是x-氧化铝和ρ - 氧化铝的混合物,因生产条件的差别,含量各不相同。拟薄水铝石的生产方法
天然或人工生产的一水氧化铝和三水氧化铝,因比表面积低、孔容小、活性低,不能用来做干燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。将一水氧化铝或三水氧化铝加工成拟薄水铝石。拟薄水铝石具有高比表面积、大孔容、大孔径、高活性,适合于作干燥剂、吸附剂及石油化工、化肥及尾气等领域的催化剂和催化剂载体等。 [2]

活性氧化铝(分子式Al2O3-x(OH)2x,0 再生剂采用氢氧化钠溶液,也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%~1%,氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8~10g固体氢氧化钠计算,再生液用量为滤料体积的3~6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2~3%,硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60~80g固体硫酸铝计算

活性氧化铝作为吸附剂的主要的工业应用包括气体干燥、液体干燥、水质净化、石油工业的选择吸附以及色层分离工艺等。
由于活性氧化铝对水有较强的亲和力,因此在气体干燥中得到了广泛应用。由于活性氧化铝吸附水时放出大量的热,因此,应用时要综合干燥能力、干燥速度、换热及再生方式等进行设计。活性氧化铝可以干燥的液体主要有:芳香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油、环己烷、丙烯、丁烯以及许多卤化烃类等。这些液体与氧化铝接触时,二者不会发生反应或聚合,同时,干燥的液体中不含有容易吸附在氧化铝表面并且再生时不易去掉的组分。
在水质净化方面,活性氧化铝除主要用于去除饮水中的氟化物外,对工业污水颜色及气味的消除也很有效果。此外,活性氧化铝在碳水化合物的回收和选择性吸附及动力系统油的养护中也有普遍应用。

活性氧化铝是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的比表面积,其特性具备催化作用所要求的特性,例如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,由于它的多孔性比表面积大且处于不稳定的过渡态,因此它的活性非常大,在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体等。
活性氧化铝外观为球形表面光滑,机械强度大,、无味,不仅吸水性好而且吸水后不裂不胀不变形,不溶于水酒精等溶剂,被广泛的应用于人们生活和生产中。活性氧化铝是一种广泛应用于催化剂、吸附剂、防腐材料等领域的功能性材料。它的特殊结构和化学性质使其在化学反应和环境应用中具有特的优势。活性氧化铝具有高比表面积和孔隙度,可以提供更多的反应表面和吸附空间,从而增加反应速率和吸附容量。

:氧化铝活性测定的原理和目的

1、活性氧化铝干燥应用中会,一般采用加热再生准则,吹扫再生一般采用热氮气。

2、仍然水与非活性氧化铝间的强化学键,想用某些方法不大可能完全解吸吸附水。

3、加热和解吸过程包括加热、洗涤和冷却两个步骤。

4、加热温度越高,解吸再生越不。

5、活性氧化铝的再生温度一般当从180~350℃彼此之间。

6、一般情况下,活性氧化铝高塔的温度能提高到280℃而是保持4小时。

7、加热速度仅约等为由同小时50摄氏度。

8、因为高温下以高浓度的水蒸气会毁坏活性氧化铝的结构,因此需从加热时要他用氮气、空气、产品气一般而言其它合适的气体清洗活性氧化铝床层。

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