液下渣浆泵吸力大YZ液下泵零售

液下渣浆泵运转：
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度；
2、油杯内应注满钙基黄油，轴承能正常润滑；
3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次；
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升；
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查；
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖；
7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

液下渣浆泵采用特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，液下渣浆泵叶轮采用单流道或双流道形式 ：

液下渣浆泵主要技术特点：
1、可靠性设计，了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高；
2、采用稀油润松公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，轴承在低温状态下运行；
3、经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
4、采用现代CAD设计方法，水力性能强、和磨损率低
5、采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆泵无泄漏；
6、过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；
7、流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能好；
8、在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6MPa。

液下渣浆泵是一种用于输送高浓度渣浆的泵，通常应用在矿山、冶金、煤炭等领域；与普通泵相比，液下渣浆泵的特点在于它能够在液面下工作，不需要引水，且能够输送含有高浓度固体颗粒的渣浆。

液下渣浆泵采用液下式结构设计，可以直接将泵置于浆槽或池底，无需建造泵房，节省了建设成本；液下渣浆泵的传动方式多样，可选用电机、液压或气动传动，适应不同的使用环境和要求。

液下渣浆泵的密封性好，能够有效防止浆料泄漏，了生产环境的卫生和安全；液下渣浆泵结构简单、维护方便，使用寿命长，能够提高生产效率和降低运行成本。