济南实木门生产设备拼框门铣边机多少钱

济南实木门生产设备 拼框门铣边机多少钱
集成材实木门框的“ 两拼”结构系指门框断面由两部分组成，每一部分均以松木、柳安木材或以此类木材制作的集成材为内芯，表面覆贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材的装饰单板或胶合板等，后两部分通过方榫结构拼接而成实木门门框部件。

涂装

1．擦色，擦色剂由技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度（以色板为准，适当调节）。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷先清洗干净，擦拭的布条为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。

2．底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

3．头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

4．干燥，喷涂完后待干6—8小时。

5．清砂，先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。6．二度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

6．干燥，喷涂完后待干6—8小时。

7．清砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

8．三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

9．干燥，喷涂完后待干6—8小时。

10．清砂，用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

11．修色，修色前先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

12．油砂，修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

13．面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

14．干燥，待干4小时。

工艺流程简介与主要设备
1. 断料 台式圆机与推台锯主要是断料所需的木材长度，或板式料的开料
2. 部料 精密单面锯将所需要的方料边线剖直，同时去除节疤与腐木
3. 拼板与指接 片架式拼板机与打齿指接机 拼合起所需要的宽度与长度料板或料方
4. 双面压刨与四面压刨 压刨机对粗胚料进行压刨见光洁所需要尺寸厚度
5. 砂光 精密砂光机对厚度尺寸精切的毫米厚度标准
6. 锣型 自动送料与锣型机 对板式件锣铣所需要的外型
7. 出榫与开槽，打孔位 出榫机与锣槽机与排钻对产品部件出榫与铣槽，并布钻安装孔位
8. 砂光 自动往复式砂光机与鼓式砂光对部件表面手工式或自动式砂光，精砂表面
9. 安装 工艺手工安装组立手工对部件组立安装
10 刮磨 工艺手工对表面局部整理表面平顺光滑
11 补灰与刷浠油封固表与打灰磨 手工处理细小点补灰与打灰磨
12 擦色与打色手工工艺处理着色与打色一至表面效果
13 底漆PE封固1次与打油磨1次 1次底漆填补实木表面与砂光平整
14 底漆PU 2次喷涂2次对表面喷涂与磨顺光滑表面
15 修色与面漆PU对实木颜色与纹理修色基色一致，并喷面漆 耐磨与划与防腐蚀
16 组装与包装成品配合五金件，组立成品与包装入箱
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