泰州高强耐高温浇注料

高温耐火浇注料广泛应用于冶金、建材、化工等行业的高温设备中，主要包括以下几个方面：

钢铁行业：高温耐火浇注料可用于钢包、中间包、炉膛等钢铁冶炼设备的内衬，保护设备免受高温热负荷的影响。

有色金属行业：高温耐火浇注料可用于铝电解槽、铜冶炼炉等有色金属冶炼设备的内衬，提高设备的耐高温性能和使用寿命。

建材行业：高温耐火浇注料可用于水泥回转窑、玻璃熔窑等建材行业的高温设备内衬，提高设备的耐高温性能和使用寿命。

化工行业：高温耐火浇注料可用于石油化工、煤化工等行业的加热炉、反应炉等设备的内衬，保护设备免受高温热负荷的影响。

电力行业：高温耐火浇注料可用于火电厂锅炉、核电站反应堆等电力行业的高温设备内衬，提高设备的耐高温性能和使用寿命。

高强高铝浇注料（High-strength High-alumina Castable）是一种以铝酸盐水泥为结合剂，高铝骨料和微粉（如α-Al2O3微粉等）为主要原料的耐火浇注料。高强高铝浇注料具有较高的抗压强度、抗折强度和抗热震性能，能在高温环境下保持良好的稳定性。

高强高铝浇注料的特点如下：
1、高温性能：由于高铝骨料和高铝水泥的高耐火度，高强高铝浇注料具有的高温性能，可在高达1000℃以上的环境中使用。
2、高强度：高强高铝浇注料具有较高的抗压强度和抗折强度，能在各种复杂工况下保持稳定的结构性能。
3、耐热震性能好：由于高强高铝浇注料中选用的骨料和微粉具有较低的热膨胀系数，使其具有较好的耐热震性能，适合用于高温设备中。
4、耐化学侵蚀：高强高铝浇注料具有较好的耐酸、耐碱、耐盐和耐侵蚀性能，适用于化工、石油等行业中可能出现化学侵蚀的场合。

硅酸盐结合耐火浇注料是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等为胶结料，与耐 火骨料、粉料配制而成。其使用温度为700-1200℃，可用于整体承重耐热结构和窑炉内衬，特别是在热 工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。

普通铝酸钙水泥结合耐火浇注料常用的胶结剂为矾土水泥、铝-60水泥、低钙铝酸盐水泥。

矾土水泥的主要矿物为铝酸一钙，其水化速度快，不析出氩氧化钙。因此，矾土水泥配制的耐火浇 注料具有快硬高强的特点。为了改善其性能，可选耐火骨料和粉料，也可采用加人微粉来降低水泥 用量调整颗粒级配等措施。

低水泥耐火浇注料是在低水泥耐火浇注料的基础上开发的。铝酸盐水泥用量一般为2.5%~5%,浇注 料中CaO含量应在0.2%~1%之间。配制原则和强度变化特征，与低水泥耐火浇注料的基本相同，其性能则 优于低水泥耐火浇注料。低水泥耐火浇注料的品种较多，应用广泛。在高炉出铁沟上，国内外普遍用 低水泥结合Al2O3-SiC-C质浇注料。该类浇注料一般用致密白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉、高铝熟料 、碳化硅、沥青、鳞片石墨等材料，再掺加超微粉、结合剂和外加剂配制而成。髙中档产品适用于大、 中型高炉出铁沟，中低档产品则适用于中、小型高炉出铁沟或渣沟。