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数控送料机配合普通冲床实现数控生产好的搭配,冲床分为机械式、气动式压力机,运用功率的有效的办法。它的、低成本、低人工运用率已成为业界行业广为认可,但常规的送料机和冲床配合却存在不小的实际运用疑问。

数控设备一般都具有智能化人性化等众多优点,即便这样操作数控设备时,也一定要遵循各种设备相应的安全操作规程。只有科学的操作方法,才能使设备发挥大的效率,并减少事故及设备故障的发生,这是企业提高生产效率的关键。

数控车床送料机是目前国内较为的输送设备.可自动输送各种物料至包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗,并可直接将混合物料送入搅拌机内,减轻工人劳动强度,解决加料过程中粉尘外溢等问题。

数控机床送料机有较高的准确度,并且又环保,又省时,还大大淘汰了劳动强度。是一种配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料,从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。在平时的工作中基本上是需要每天都要进行检查的,这个检查只要用观察油压元件的工作状态就可以了,可以快速发现问题所在。

较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象,此时需按照随机说明书上的方法予以解决:   1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。   2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。   3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。   4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。   5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。

送料器的工作精度(测量值与真值的挨近程度)与工序要求的加工精度(测量值与真值的挨近程度)相适应。送料器根据零件的加工精度要求挑选送料器,如精度要求低的粗加工工序,应挑选精度低的送料器,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的送料器。

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