湘西保靖化学清洗/湘西保靖列管换热器清洗

湘西保靖化学清洗/湘西保靖列管换热器清洗
在清洁的停炉保养加药箱或备用的给水加氨箱中加入500kg清洗兼保护剂UOCP169。加除盐水至1000L。轻微搅拌均匀。在炉水磷酸盐加药箱中加入25kg锅炉在线清洗兼保护剂BOCP106。加除盐水至1000L。并搅拌均匀。为了在吹管过程中终止已发生的腐蚀。并不再发生新的腐蚀。加速清除高温氧化皮及腐蚀产物等各种杂质。从锅炉具备点火条件开始。启动加药泵向炉内投加BOCP106清洗兼保护剂。冲洗结束前启动加药泵加机组清洗兼保护剂UOCP169。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

再冲洗快结束的时候可加少量柠檬酸。避免产生二次腐蚀。冲洗合格后立即建立整体大循环。并用氨水将pH值迅速调整至九点零以上。f)在水量不够的时候。可用复排空以及上水进行冲洗。在出水pH值在四点零到四点五之间就可以结束了。在这种方法后。我们要对锅炉进行漂洗。甚至有时还需要在次冲洗排水后。用百分之零点二到零点五的Na04溶液循环中和残留酸度。持出中和溶液后。再进行钝化。如果排水方式采用氮气顶排。可不进行漂洗。直接钝化。
锅炉清洗冷凝水的回收利用方式是作为锅炉给水。冷凝水回收系统分为开式和闭式两种。开式系统简单、投资少。但由于内部有腐蚀性气体和杂质。锅炉清洗水温下降幅度较大。已基本被闭式所代替。目前的新型闭式冷凝水回收技术利用喷射泵的增压原理。已解决了水泵的汽蚀问题。而且增加了净化的措施。回收效率很高。节能率在10%左右。工业锅炉冷凝水杂质主要以磁性氧化铁为主。因此净化装置主要是除铁过滤器。常用的有管式过滤器、覆盖过滤器和电磁过滤器。

湘西保靖化学清洗/湘西保靖列管换热器清洗为了提供合适的进风风量，在废气管路末端设置压力变送器在线测定压力、风量，信号输出至PLC中，根据测定结果调节离心风机的变频器，同步控制旁路补风量。全系统基于废气安全性评估，设置了可燃气体报警系统和应急排放系统，主要由可燃气体报警器、应急排放系统管路、电动阀和烟囱组成。集中污水处理厂内新增除雾器前设置了可燃气体报警器，当管路中废气超过极限的1/4时报警，打开电动阀让废气应急排放，通过就近设置的烟囱进行排放，同时关闭输送管路电动阀并切断离心风机电源；热电厂：、B锅炉进风口前的管路中设置了可燃气体报警器，当管路中废气超过极限的1/4时报警，打开管路电动阀，同时关闭输送管路电动阀并调节旁路补风量，让废气通过热电厂的锅炉烟囱应急排放。